Установка для перемещения свежеотформованных керамических дренажных труб Советский патент 1959 года по МПК B28B13/00 B28B21/92 

Известны установки для перемещения свежеотформованных керамических дренажных труб, при одиночном или пакетном их изготовлении, от отрезного аппарата до полочного элеватора. Эти установки состоят из системы ленточных и цепных транспортеров непрерывного и периодического действия, а также расположенных под углом 90° по отношению друг к другу переставителей и магазина для сушильных поддонов.

Настоящее изобретение относится к такому же тину установок и имеет целью обеспечить непрерывность потока изготовления дренажных труб и погрузку их на полочный элеватор или сушильные вагонетки.

Для этого в установке применен двусторонний зачистной аппарат с вращающимися оправками, который одновременно зачищает торцы всех труб, находящихся в пакете.

На чертеже показана схема установки.

Пакет дренажных труб, сформованный в шнековом npeicce и отрезанный резательным автоматом, перемещается ленточным транспортером } с рабочего стола резательного станка на ролики перекладчика 2. Ролики установлены на эксцентрике 3 и совершают возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости. В момент принятия пакета ролики находятся в верхнем крайнем положении. Пакет благодаря инерции, сообщенной ему ленточным транспортером и ведущим роликом 4, набегает на ролики перекладчика и, продвинувшись по ним,

№ 119825- 2 -

упирается в ограничитель 5, являющийся одновременно пускателем электродвигателя 6- Электродвигатель через редуктор 7 приводит в движение ведущую цепь реек 8, транспортер 9, состоящий из трех параллельных лент, и эксцентрик 3. Эксцентрик, звездочки и ведущий ролик транспортера соверщают полный оборот, после чего электродвигатель выключается контактом 10, укрепленным на валу ведущего ролика, а вся система останавливается электромагнитным тормозом 11.

При движении толкателя эксцентрика вниз, ролики с лежащим на них пакетом также опускаются вниз, и пакет ложится на ленты транспортера. Ленты транспортера и рейки перемещают пакет до упора 12, который фиксирует пакет в положении, необходимом для зачистки торцов труб. Зачистка производится одновременно с обоих торцов непрерывно вращающимися роликами 13 двустороннего зачистного аппарата. Ролики зачистки торцов заменимы и монтируются на соответствующих рамах аппарата. Привод роликов осуществляется от электродвигателей 14 и 15. Рамы при помощи звеньев 16 могут соверщать на роликах возвратно-поступательные движения. При этом направляющие поверхности 17 удерживают рамы постоянно в параллельном положении. Звенья 16 приводятся механизмом, вступающим в действие, после задержки пакета упором. Управление механизмом осуществляется от ведущего ролика транспортера зубчатой передачей 19 и двумя отсечными пластинками 20, работающими попеременно и вжимающими двухконусную муфту сцепления 21 в конус тормоза 22. При последующем включении бывщая в действии отсечная пластинка освобождается, и под действием пружины муфта сцепления входит в конус ведущего зубчатого колеса 23. Этот механизм соверщает при каждом очередном включении один полный оборот и ременным приводом от электродвигателя 24 сообщает системе звеньев одно возвратно-поступате«1ьное движение.

После проведения операции зачистки торцов труб, пакет постепенно передвигается дальще до конца ленточного транспортера, где ложится на рейки. Последние из магазина 25 захватываются кулачками 26, укрепленными на ведущей цепи, и -проталкиваются с лежащими на них пакетами на рольганг. Ведущий ролик 27, находящийся на рольганге, продвигает рейки дальще до ограничителя 28, являющегося одновременно пускателем электродвигателя 29 элеватора. Электродвигатель через редуктор 30, ременный привод 31 и пару конических щестерен сообщает вращательное движение ведущему валу звездочек элеватора 32, передвигающему элеватор на один щаг. Одновременно от вала электродвигателя цепным приводом 33 приводится в действие погрузчик 34, который грузит рейки с, уложенными на них пакетами па элеватор- Траектория движепия реек определяется направляющими 35 соответствующего профиля, обеспечивающими плавное движение реек. Элеватор выключается рамой погрузчика 36 посредством кнопки ограничителя 28 при возвращении рамы в исходное положение. Электродвигатели автоматической установки сблокированы. Элеватор снабжается специальным концевым выключателем 37, останавливающим все электродвигатели установки (начиная от элеватора и кончая щнековым прессом), если не произощло съема пакетов с элеватора после его загрузки.

Для нужд ремонта предусмотрены деблокирующие выключате ти. Предохранители, магнитные пускатели и деблокирующие выключатели монтируются на соответствующем распределительном щите 58. Кнопки управления пускателями, сигнальные лампы и контрольво-измер1 тельные приборы помещаются на пульте управления 39.

.,