Установка для перемещения керамических дренажных труб Советский патент 1981 года по МПК B28B13/00 B28B15/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в част ности к машинам для перемещения керамических дренажньп: труб от пресса к сушильным агрегатам. Известно устройство для перемещени керамических дренажных труб, включающее роторный перекладчик, зачистное устройство и приемный транспортер уj Недостатком этого устройства является то, что не обеспечивается точность фиксирования перекладчика на позициях зачистки торцов и укладки изделия, вследствие чего качество зачистки и укладки низкое. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению яв ляется установка для перемещения керамических дренажных труб, включающая Смонтированные на раме подающий транс портер, многопозиционный роторный перекладчик изделий с приводом поворо та, зачистное устройство и приемные транспортеры 2. Эта установка обеспечивает точность срабатывания, однако характеризуется повышенной энергоемкостью, поскольку использует дополнительный источник энергии для создания вакуума в присосах. Это препятствует широкому применению установки в производстве. Цель изобретения - расширение технологических возможностей а также уменьшение инерционныхударов перекладчика. Это достигается тем, что установка для перемещения керамических дренажных труб, содержащая смонтированные на раме подакмдий транспортер, многопозицйонный роторный перекладчик изделий с приводом его поворота, зачистиое устройство и приемные транспортеры, снабжена механизмом передачи труб на приемный транспортер, вьшолненным в виде двуплечего рычага с роликами на концах, кинематически .связанными между собой, и шарнирно закрепленного на штоке цилиндра, а роторный перекладчик выполнен в виде рольганга на каждой из своих позиций, при этом один из роликов кинематически связан с при емным транспортером, а другой контактирует с рольгангом, причем механизм передачи труб смонтирован на раме. Кроме того, привод поворота роторного перекладчика выполнен в виде мал тийского механизма с внутренним зацеп лением, взаимодействующим с фиксатором, смонтированным на раме и контактирующим с кулачком кривошипа, закреп ленного на валу однооборотной муфты, установленной на валу двигателя. На фиг. 1 изображена установка, об щий вид, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Установка имеет подающий транспортер 1, непосредственно примыкающий к отрезному станку 2 и к прессу 3, упор 4, роторный перекладчик 5, установленный на вертикальной оси 6, зачистное устройство 7, приемные транспортеры 8 и 9. Роторный перекладчик 5 содержит рольганг 10, а каждый из приемных транспортеров - ролики 11с приводом 12 их подъема и опускания. Привод поворота роторного перекладчика выполнен в виде мальтийского креста 13 с гнездами 14 для фиксатора 15,управляемого кулачком-кривошипом 16,установленного на валу однооборот ной муфты 17 привода. Узлы и механизмы смонтированы на общей раме 18. Установка работает следующим образом. Группа керамических дренажных труб после отрезного станка 2 подается транспортером 1 до упора 4. Срабатывает однооборотная муфта 17, которая приводит в движение кулачок-кривошип 16. При этом отводится фиксатор 15 и совершает поворот на угол 90 ось 6 вместе с роторным перекладчиком 5. Группа дренажньпс труб оказывается на позиции зачистки торцов. Фиксатор 15 заводится в гнездо 14, и рольганг 10 роторного перекладчика 5 останавлива ется своими профильными выемками точ но напротив зачистных дисков ух:тройства 7. Происходит зачистка торцов изделий путем сближения зачистных вр щающихся дисков с двух сторон и по-, следующее их раздвигание. При следующем повороте перекладчи ка 5 на угол 90 группа дренажных труб останавливается напротив приемного транспортера 8 (или 9). Ролик I1, непрерывно вращающийся от данного транспортера, под действием привода 12 поднимается, смыкается с роликами рольганга 10, приводя их в движение. Группа дренажных труб смещается на приемный транспортер 8 (или 9) и подается в сушильный агрегат (не показан). Ролик II опускается, ролики рольганга 10 останавливаются, роторный перекладчик может совершить следующий поворот на угол 90 . Поскольку каждый из приемных транспортеров 8 и 9 снабжен приводным подъемно-опускным роликом 11, то смещение группы изделий возможно как на один, так и на другой транспортер. В зависимости от заданного режима (программы) -работы может быть осуществлено разделение потока путем попеременной подачи одной группы изделий на транспортер 8, а следующей группы на транспортер 9. Возможны и другие варианты разделения потока, L Предлагаемая установка позволяет осуществить разделение потока свежесформованных керамических дренажных труб на два взаимоперпендикулярных потока, направленных в различные сушильные агрегаты, например конвейерные сушила. Такое разделение потоков с ориентацией изделий под углом 90° друг относительно друга становится необходимостью для выполнения послеяующей садки на печные вагонетки в штабель. Эта установка не требует каких-либо значительных дополнительных источников энергии, а особенности конструкции обеспечивают качество зачистки торцов и укладки изделий. Формула изобретения 1. Установка для перемещения керамических дренажных труб, содержащая смонтированные на раме подающий транспортер, многопозицйонный роторный перекладчик изделий с приводом его поворота, зачистное устройство и приемные транспортеры, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей,установка снабжена механизмом передачи труб на приемный ранспортер, вьтолненным в виде двуплечего рычага с роликами на концах,кинематически связанными между собой и шарнирно закрепленного на штоке цилиндра, а роторный перекладчик выполнен в виде рольганга на каждой из своих позиций, при этом один из роликов кинематически связан с приемным транспортером, а другой контактирует с рольгангом, причем механизм передачи труб смонтирован на раме. 2. Установка по п. I, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения инерционных ударов перекладчика, привод поворота роторного перекладчика выполнен в виде мальтийского механизма с внутренним зацепле86 кием, взаимодействующим с фиксатором, смонтированньм на раме и контактирующим с кулачком кривошипа, закрепленного на валу однооборотной муфты, установленной на валу двигателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 447279, кл. В 28 В 15/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2579827/29-33, кл. В 28 В 13/00, 1978.

1

Фаг.г

Фае.Ъ