УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМИЕЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ Советский патент 1972 года по МПК B28B13/00 B65G47/74 

Описание патента на изобретение SU330965A1

Изобретение относится к механизмам для изготовления мелкоштучных керамических камней и может найти применение в промьшлленности строительных материалов.

Известна установка для резки п укладки керамических камней на сушильные вагонетки, включающая резательное устройство, транспортер подачи бруса, транспортер нодачи реек, устройсхво для укладки ка1мней на рейки, роликовый транспортер для перегрузки реек с камнями на сушильные вагонетки, шагаюший транспортер, подъемник-накопитель и вильчатый съемник.

Цель изо.бретения -обеспечить укладку камней на рейки группами с одновременной их разрезкой.

Достигается это тем, что верхние ветвн цепного транспортера подачи реек смонтированы внутри транспортера подачи бруса с зазором для прохода реек между опорной поверхностью верхней ветви транспортера подачи бруса и поверхностью ценей, а роликовый транспортер выиолнен в виде .многорядного стола с крайними подвижными опорными роликами, смонтированными с возможностью перемещения по направляющим с помощью гидроцилиндра, причем ролики выполнены с кольцевыми канавками, поверхности которых расположены на одном уровне и в одной плоскости с верхней поверхностью цепей транспортера подачи реек.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез пооси; на фиг. 3 - устройство для раздвижки (в момент начала раздвижки), вид сбоку; на фиг. 4 - то же (в момент окончания раздвижки); ia фиг. 5 - то же (в момент окончания установки раздвинутых рядов камней). Установка состоит из резательного устройства 1, механизма 2 подачи реек, цепного транспортера 3, раздвижного роликового стола 4, съемника реек 5, накопителя 6 и съемника пакета 7.

Резательное устройство / содержит автомат 8 отрезки мерного бруса, транспортер .9 подачи бруса, толкатель 10 бруса, резательный стол, с неподвижной струнной рамкой // и концевой выключатель 12.

Механизм подачи реек 2 состоит из ленточного транспортера 75, неподвижного сто.та 14, направляющих 15 и ограничительных упоров 16.

Цепиой траиспортер 3 содержит привод 17, датчик 18 цепи 19 и уиоры 20 для реек.

Раздвижной роликовый стол 4 состоит из опорной рамы 21, подвижных роликов 22, иаправляющих 23, гидроцилиндра 24, датчика 25. Съемник реек 5 состоит из двух кареток 21,

каждая из которых несет на себе вертнкальный гндроцилнндр 27 с подвижными шннами 28, неподвижных шин 29.

Накопитель 6 содержит два вертикальных цепных полочных элеватора 30.

Съемник пакета 7 состоит из рамы 31 с вилами 32, перемещаемой горизонтально и вертикально при помощи гидроцилиидров.

От ГоШняного бруса, формуемого ленточным прессом, автоматом 8 отрезается мерный брус 33, который траиспортером 9 подачи бруса иеремещается на позицию резки. В конце неремсн1,еиия мерный брус 33 нажимает торцом на концевой выключатель 12, который останавливает транспортер 9 и дает команду на перемещение толкателя W.

Толкатель 10 проталкивает мерный бруе 5. через струнную рамку 11, разрезает его на камни 34 и неремещает нх но неподвижному столу 14 на рейки 35, передвигаемые цепями 19 транспортера 3 сияхронно с движением толкателя 10. В конце хода толкатель 10 нажимает на датчик 18, который через реле вре-меии дает ко.маиду иа остаиовку транснортера 3. Благодаря чему траиспортер 3 перемещает упорами 20 рейки 35 с камнями 34 на иаг, иесколь1 ;о бо.п.тпий по величине, чем размер камня 34.

Такнм образом па рейках 35 набирается с зазорами между собой группа кадгией 34 на требуемую н нрину суп1ила.

После окоичаиия набора грунпы камней 34 на рейках 35, рейки ирн последнем шаге нроталкиваются упорами 20 траиспортера 3 иа ролики 22, причем рейки 35 входят в кольцевые капавкц ролн1ка. Кольцевые канавки ролика служат направляющими при перемещении рядов камней. Перемещаясь на роликах, камни 34 пересекают луч фотоэлемента 36, который дает комапду на раздвижку рядов камней.

Раздвижка рядов камней осуществляется гпдроцплнндром 24, который одновре.менпо перемещает два крайних ряда подвижных роликов 22 по иаправляющим 23. В конце перемещения упор на раме подвижных роликов нажимает на датчик 25, который дает команду иа нодъем подвижных шнн 28 съемннка реек 5.

Подвижные щины 28 при движении вверх снимают по два ряда реек с камнями 34, перемещают пх на один шаг одновременно к двум нaкoпитeля 6 и устаиавливают на неподвижные щииы 29.

Загрузка реек в автомат н нх шаговое перемещение при укладке на нпх камней осуществляется автоматичееки в процессе резки мерного бруса на отдельные камни.

Рейки с позиции разгрузки поступают на ленточный транспортер 13 подачи реек, на котором они ориентируются, выравниваются по торцам и сдвигаются вплотную друг к другу, о:б-разуя сплошной ряд реек.

тывает ко.мплект реек 35, расположеппых нйпротив уиоров 20, оставляя на неподвижном столе 14 соответственно рейки, против торцов которых находятся ограничительные уиоры 16. 5 В процессе шагового движения, захваченный упорами 20 комплект реек перемещается нз зоны неподвижного стола 14. В то время, когда следующие упоры 20 войдут в зону неподвижного стола 14, упор 20 нажимает на

10 датчик 37, который дает команду на перемещение транспортера 13, а последний снова сдв;игает на иеподвижном столе 14 рейкн вилотиую друг к другу.

После очередиого на-бора и раздвижки

15 группы камней на раздвижном роликовом столе 4, ранее паходящпеся на неподвижных шинах 29 два ряда реек е камнями перемещаются на переднюю часть полок элеватора 30, а затем, при последующем ходе, на заднюю

0 часть полок элеватора, где накапливается иеобходимое число рядов камней. По окоичанип иабора необходимого числа рядов камней на нолках элеватора, реле отсчета 38 дает команду па шаговое перемепдение элеватора.

5 Пабраиный пакет нз требуемого колнчества горизонтальных и вертикальных рядов камней снимается с элеватора съемником 7 и устанавливается на одну сторону сун1ильпой вагонетки.

0 Сушил /пая вагонетка в процессе набора рамок поворачивается стационарным поворотным кругом н после погрузки Б1 ггалкивается толкателем.

Камни снимаются с роликового стола од5 иовременно иа две иа два иакопителя 6.

Предмет изобретения

0 Установка для резки и укладки керамических камней на сушильные вагонетки, включаюпая резательное устройство, транспортер подачи бруса, транспортер иодачн реек, устройство для укладки камней на рейкн, роликовый

5 транснортер для перегрузки реек с камнями на сушильные вагонетки, шагающий транспортер, нодъемннк-накопнтель н внльчатый съемник, отличающаяся тем, что, с целью укладкн камней на рейки грунпамп с одноврелгенной

0 пх разрезкой, верхние ветвн цепного транснортера подачп реек смонтированы внутри транспортера подачи бруса с зазором для прохода реек ежду опорной поверхностью верхней ветви трансиортера подачо бруса н по5 верхнОСтью цепей, а роликовый транспортер выполнен в виде многорядиого стола с крайннмн подвижными опорными роликами, с.монтнрованными с возможностью перемещения по направляющим с помощью гндроцилиндра, причем ролики выполнены с кольцевы.ми канавкамн, поверхности которых расположены на одном уровне н в одной плоскости с верхней поверхностью цепей транспортера подачи реек.

о

§J

1--I--I--1--I-лт

гэ

t

L-fl-fl-fl-fl-4lJ

nS

гп r-i

- l-t-f - IJ I I

Фиг. S

Похожие патенты SU330965A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИРПИЧА НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ 1972
SU348457A1
Установка для резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки 1980
  • Еременко Игорь Петрович
  • Аполлонский Алексей Петрович
  • Королев Владимир Иванович
SU921860A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБОРА КИРПИЧА-СЫРЦА ОТ 1970
SU281218A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА СУШИЛЬНЫЕ РЕЙКИ 1971
  • В. Е. Кукоренко, М. Виноградов, И. Царовский, Н. И. Егоров
  • М. Н. Дранков
SU298478A1
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Обливанцев А.Б.
  • Виноградов В.М.
  • Гоголев Н.В.
RU2087309C1
Устройство для укладки керамических изделий на сушильную вагонетку 1981
  • Арончик Эдуард Моисеевич
  • Савин Юрий Константинович
  • Баранова Светлана Андреевна
  • Польщиков Сергей Иванович
  • Сергеева Ирина Германовна
  • Мандровский Николай Иванович
SU992202A1
АВТОМАТ-УКЛАДЧИК КИРПИЧА-СЬ1РЦ;\_^_;^_ .1'' '*^^-'^ ' НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ 1971
  • Изооретенл Л. Штейнбок, В. М. Габрукович, Р. Д. Курцер, М. Г. Красовиики
  • Е. И. Родин С. Е. Владимиров
  • Институт Проектированию Предпри Тий Строительной Индустрии
SU303193A1
Устройство для укладки керамическихиздЕлий HA СушильНыЕ ВАгОНЕТКи 1979
  • Соин Владимир Аркадьевич
  • Фишбейн Анатолий Григорьевич
  • Словесная Лилия Владимировна
  • Хоружевский Валерий Васильевич
  • Удачин Владислав Павлович
SU837886A1
Установка для укладки керамических камней на сушильные вагонетки 1983
  • Горбачев Анатолий Степанович
  • Бобко Павел Андреевич
  • Белоненко Анатолий Константинович
SU1133104A1
Установка для резки и укладки изделий на сушильные вагонетки 1977
  • Лапсиньш Харалд Альфредович
  • Бергис Ян Петрович
SU745693A1

Иллюстрации к изобретению SU 330 965 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМИЕЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ

Формула изобретения SU 330 965 A1

SU 330 965 A1

Авторы

В. М. Виноградов М. К. Азаров

Даты

1972-01-01Публикация