УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДРЕНАЖНЬ[Х ТРУБ ОТ ОТРЕЗНОГО АППАРАТА К СУШИЛЬНОЙВАГОНЕТКЕ Советский патент 1968 года по МПК B28B21/90 B65G67/12 

Известные устройства для перемещения керамических дренажных труб от отрезного аппарата к сушильной вагонетке содержат полочный элеватор, транспортеры непрерывного и периодического действия, перекладчики, расположенные под прямым углом друг к другу, кассеты с питателем для сушильных поддонов, механизм накопления и кантования труб.

Однако в известных устройствах перемещение и погрузку дренажных труб па полочный элеватор и сушильную вагонетку производят вручную.

В описываемом устройстве механизм накопления и кантования труб выполнен в виде смонтированного с возможностью периодического поворота ротора с закрепленными на нем площадками, каждая из которых в верхнем рабочем положении имеет уклон 4-8 к горизонту.

Такое выполнение устройства позволяет механизировать перемещение и погрузку дренажных труб на полочный элеватор и сушильную вагонетку.

На фиг. 1 показана схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1.

томатом, перемещает ленточный обгонный транспортер . на ролики 2 нерекладчика 3. Труба, продвигаясь по ролика ;, упирается в ограничитель 4, передающи импульсы н.а включение однооборотной муфты привода 5 перекладчика. Перегсладчик 3, состоящий мз двух параллельных штанг, приподнимает трубу и переносит на позинию 6 правки торцов, а затем утапливается и возвращаегся в исходное положение. Правку i: зачистку торцов производят одновременно с обоих концов непрерывно вращающимися роликами 7, снабженными индивидуальными электродвигателями. Сближение этих роликов вдоль оси трубы осуществляет кулачок, срабатывающий от олнооборотной муфты привода перекладчика. Ролики выполнены смеппыми.

После правки и зачистки торцов трубу переносит тот же перекладчик па следующую позицию 8 для визуального контроля. При последуюпдем цикле перекладчик перемещает трубу на одну из площадок 9 ротора 10. Ротор имеет группу, например, из четырех площадок, равномерно расположенных по nepiiметру.

При повороте ротора на 90° площадки поперемеппо занимают верхнее рабочее положение для накопления секции труб. В верхнем своем положении площадка 9 имеет уклон 4-8° к горизонту, б.тагодаря которо.му трубя

по образующей скатывается с небольшой скоростью до упора 11 или до предыдущей трубы, сохраняя свою ориентанию в пространстве. Освободившееся место занимает следующая заготовка. Таким образом происходит заполнение секции трубами на площадке ротора.

Сушильный поддон 12 подается в ротор в промежуточное положение между секцией и опорной плоскостью 13. Заталкивание поддона осуществляет питатель 14 из кассеты 15.

По окончании заполнения секции происходит поворот ротора совместно с сушильным поддоном на угол 90°. При этом трубы устанавливаются на торец в один ряд на сушильный поддон 12.

Для перемещения иоддона с трубами а подъемник 16 служит шаговый механизм 17, имеющий индивидуальный электропривод 18. На каждой полке подъемника происходит накопление такого количества поддонов с трубами, которое можно поместить на консоли сушильной вагонетки 19.

Для заполнения объема половины сушильной вагонетки необходимо заполнение трех полок подъемника в высоту.

Сушильная вагонетка 19 установлена на

поворотный круг 20 с углом поворота 90 и 180°.

После полной загрузки вагонетку снимают с поворотного круга 20 и откатывают какимлибо известным механизмом 21 на путь 22.

Сушильную вагонетку с поворотного круга п зону действия подъеминка подают толкателем 23.

Предмет изобретения

Устройство для перемещения керамических дренажных труб от отрезного аппарата к сушильной вагонетке, включающее полочный элеватор, транспортеры ненрерывного и периодического действия, перекладчики, расположенные под прямым углом друг к другу, кассеты с питателем для сушильных поддонов, механизм накопления н кантования труб, отличающееся тем, что, с целью механизации

перемещения и погрузки дренажных труб на полочный элеватор и сушильную вагонетку, механизм накопления и кантования труб выполнен в виде смонтированного с возможностью периодического поворота ротора с закрепленными на нем площадками, каждая из которых в верхнем рабочем положении имеет уклон 4-8° к горизонту.

J« IFW- Y5 f