Способ непрерывной перегонки древесной смолы Советский патент 1959 года по МПК C10C1/04 C09K5/06 C09K5/08 

Описание патента на изобретение SU119880A1

Известен способ разгонки древесной сухоперегонной смолы (ретортной, топочной и газогенераторной) с целью получения из нее смоляных масел, используемых в качестве фоЧотореагентов, антисептиков, антиполимеризатора, антиокислителей и фенольного сырья в периодически действующих кубах с пароогневым обогревом.

Ввиду низкой интенсивности подвода тепла к подвергаемой разгонке смоле (нагрев через стенку) и малой поверхности испарения длительность пребывания отгоняемых ценных веществ при высоких температзфах в кубах достигает 20 час, что влечет за собой превращение большей части смолы в малоценный пек. При этом выход пека составляет до 56%. а выход ценных масел не превыщает 35% в пересчете на безводную смолу.

Известен разработанный в ЦНИЛХИ непрерывный способ разгонки смолы во взвешенном состоянии при знутреннем обогреве газовым теплоносителем.

В этом способе основной аппарат для отгонки суммарных масел представляет собой цилиндрическую камеру, в которую в распыленном состоянии подается смола и газовый теплоноситель при температуре 600° (прямой ток).

С низа камеры через сепарирующее устройство отбирается жидкий пек и газы, насыщенные парами смоляных масел (парогазовая смесь). Парогазовая смесь затем направляется в ректификационную аппаратуру для фракционирования маселЭтот способ имеет следующие недостатки:

а)невозможность поддержания высоких скоростей газа-теплоносителя в камере во избежание значительного уноса образующихся распыленных частиц пека (скорость парогазовой смеси в камере не превышает 0,3 м1сек), вследствие чего рабочий объем аппарата имеет относительно невысокую производительность;

б)необходимость применения механизма для диспергирования смолы в камере, работающего в тяжелых условиях (высокая температура, коордирующая среда).

№ 119880

Описываемый способ отличается тем, что отгонка масел из смолы производится при введении смолы в слой турбулентной пены горячего пека. Указанный слой образуется за счет продувания горячего инертного газа через распределительную решетку; с газом одновременно вводится и тепло для поддержания необходимой температуры пека (контакт горячего газа и пека при пенном режиме). Слой турбулентной пены пека одновременно является той развитой все время обновляющей поверхностью, которая необходима для интенсивного испарения смоляных масел.

Таким образом, пек выполняет функцию не только промежуточного агента для интенсивной теплопередачи смоле, но и создает зсловия для интенсивной маслопередачи.

Испарившиеся масла немедленно эвакуируются током газа из смолоразгонного аппарата, что совместно с интенсивным процессом испарения обеспечивает минимальное время пребывания их в зоне разгонки смолы. Это является основным фактором, oбecпeчивaюиJ,им минимальное пекообразование.

Парогазовая смесь уходит из аппарата с избытком тепла. Если парогазовая смесь направляется в ректификационные аппараты для фракционирования масел, то это тепло не пропадает, а используется для ректификации.

Процесс разгонки осуш ествляют следуюш,им образом (см. чертеж). Смола подогревается до необходимой текучести (температура подогрева 80-90°) и подается на решетку пенного аппарата во вспененный слой пека /. Под решетку подается горячий инертный газ, например дымовые газы, содержашие не более 1-2% кислорода, при температуре 400- 600° в зависимости от выбранного режима.

Пары масел и газ при температуре 200-260° (температура парогазовой смеси выбирается в зависимости от желаемой глубины отбора масел из смолы) удаляются из вспененного слоя через брызгоосадительную камеру 2 в ректификационные аппараты для фракционирования масел. Если требуется получить суммарные масла, то парогазовая смесь может быть направлена в конденсаторы.

Отбор пека пропорционален вновь образующемуся при разгонке смолы и производится с решетки с.молоразгонного аппарата с противоположной стороны от ввода смолы. Пек отводится через обогреваемое затворное устройство 3 на разлив в тару. Площадь живого сечения отверстий решетки смолоразгонного аппарата выбирается такой, чтобы была обеспечена минимальная утечка пека под решетку.

Показатели непрерывной разгонки смолы в лабораторных условиях приведены в таблице.

Предмет изобретения

Применение пека как промежуточного агента передачи тепла при пенном режнме для непрерывной перегонки древесной смолы.

Похожие патенты SU119880A1

название год авторы номер документа
Установка для непрерывной разгонки древесной смолы 1951
  • Квочкин Л.П.
  • Поляков Л.П.
SU93390A1
Газогенератор для газификации мелкораздробленного топлива во взвешенном слое 1939
  • Бжестовский В.И.
  • Красный А.Я.
  • Куринов П.Х.
  • Михеев А.П.
  • Шашкин С.А.
SU58046A2
Способ фракционной конденсации паров смолы из газов сухой перегонки твердых горючих 1934
  • Митюрев А.К.
SU37792A1
Способ термоокислительного крекинга мазута и вакуумных дистиллятов и установка для переработки тяжелых нефтяных остатков 2020
  • Барильчук Михайло
  • Байкова Елена Андреевна
  • Ростанин Николай Николаевич
  • Сергеева Кристина Алексеевна
RU2772416C2
Способ производства нефтяного игольчатого кокса замедленным коксованием и установка для реализации такого способа 2022
  • Бородин Евгений Владимирович
  • Петин Андрей Александрович
  • Головачев Валерий Александрович
  • Ведерников Олег Сергеевич
RU2785501C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕСТРУКЦИИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА 2015
  • Бондаренко Александр Николаевич
  • Молчанов Владимир Иванович
RU2619688C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕСТРУКЦИИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА 2015
  • Бондаренко Александр Николаевич
  • Молчанов Владимир Иванович
RU2621097C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОПРЕНА 2020
  • Бабынин Александр Александрович
  • Тульчинский Эдуард Авраамович
RU2765441C2
СПОСОБ ДЕСТРУКТИВНОЙ ПЕРЕГОНКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Сейдаметов Ремзи Искандерович
  • Сетманбетов Сабри Нариманович
RU2721701C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТЬ И/ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТЫ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Косс Александр Владимирович
  • Пензин Роман Андреевич
RU2433161C1

Иллюстрации к изобретению SU 119 880 A1

Реферат патента 1959 года Способ непрерывной перегонки древесной смолы

Формула изобретения SU 119 880 A1

SU 119 880 A1

Авторы

Катунин В.Х.

Силищенская Н.М.

Шляпникова А.Я.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-06-23Подача