Обычно разгонка древесной смолы производится в чугунных кубах, имеющнх небольшие ректификационные колонны периодического действия, под вакуумом с применением перегретого острого пара.
Предлагаемая установка предназначена для непрерывной разгонки древесной смолы.
Отлпчптельпая особепность ее состоит в том, что для повыгпения эффективности ее работы в ней применены: дегидратор для отгонки от смолы воды п yKcycHoii кислоты, эвапоратор для отделения от смолы паров воды, уксуспой кислоты и частичпо легких масел и смолоразгонпая ко.тониа.
Кроме того, для отбора легких масел в Виде пара из верхней части смолоразгонпой колорп1ы и тяжелых масел из се середипы в установке нримепепы копдепсаторы-холодильпики.
На чертеже изображена примерпая схема предлагаемой установки.
Сырая смола из смолохранилнща / насосом 2 через бачок постоянного уровня 3, измеритель скорости 4 и поплавковый регулятор давления 5 непрерывно подается в дегидратор 6, в котором от смолы отгоняются вода п уксусная кислота.
Смесь napoii и смолы из дегндрато. ра поступает и эвапоратор 7; в нем пары воды, уксусной кнслоты п частично легких масел отде.1яются от смо,:1ы.
Смола из эвапоратора стекает в верхнюю часть смолоразгопной ко.юнны 8, а пары проходят в конденсатор 9. Из конденсатора через измеритель скорости 10 стекает жидкая смесь воды, кислоты и масел в вакуумпрпемйик //, а пз пего смесь периодически сливается в флорентину 12 для отделения масел от кислой воды.
Кислая вода п масла собираются в приемники и подаются на дальнейпгую переработку.
Поступпвшая пз эвапоратора 7 в колоин} 8 смола стекает вннз по тарелкам, встречая на пути пары тяжелых 5Ь Сококипяпи х масел, за счет копденсаипи которых пз смолы отгоняются легкие п тяжелые масла.
Легкпе мае;:а в впде пара отбираются из BepXHcii частн колонны, копденспруются в конденсаторе-холодпльнпке 13 п через пзмернтачь скорости 14 стекают в вакуумпрпемник 15, 8 пз него перподическп сл1пзаются в пpпe п-Iики масел.
Тяжелые масла в виде паров отводятся из середины колонны 8 в конденсатор-холодильник 16, а из него через измеритель скорости 17 ноступают в иакуумприемник 18, из которого периодически сливаются в приемник тяжелых масел.
Подогрев производится через поверхность подогревате.ля 19.
Пек из подогревателя 19 стекает в вакуумириемпик 20, а из него разливается в тару.
Разгонка смолы в аппарате п)оизводится под вакузмом с остаточным давлением Г) верху кололны не более 20 мм рт. ст.
Подача в нодогре15атель теп-ла для разгонк; смо;1ы может быть осуществлена различнымн способами при ус.товни, что температура теплоносителя должиа быть выню температуры кипения отгоняемых тяжелых масел на 50-80° н смолоразгоппая колонна должна иметь рубашку для наружного обогрева стенок колонны теплоносителем, илн должна быть устроена надежная воздушная изоляция стенок колонны.
В качестве теплопоснтеля может быть применен, например, даутерм, нредставляюнхий собою высококппящнй органический теплоноспте.ть, состоян.1,ий пз эвтектической смеси 26,5% днореннла и 73,5% фирешиокснда.
Теплоноситель нагревается в генераторе 21 топочными газами и подается последовательно сначала в подогреватель 19, из подогревателя в паровую рубашку колонны 8, а из нее в дегидратор 6;, из дегидратора даутерм поступает в сепаратор 22,
снабженный конденсатором-холодильником, а из сепаратора насосом 23 даутерм непрерывно подается в генератор 21.
Количество тепла, потребное для отдачи в подогреватель 19 и дегидратор 6, регулируется путем включения или выключения активной поверхности дегидратора.
Взамен нагрева в генераторе дымовымн газамн даутерм может- нагреваться внутренним обогревом при номондн элемента, опунденного непосредственно в даутерм.
Подвод тепла в аппарат может быть осундсствлен так же при помоHUI нагрева пека в подогревателе 19 путем погружения в негх) э.чектрического элемента. В этом случае дегид))атор обогревается паром, а у колонны стенки изолируются воздушной рубашкой.
Предмет изобретен н я
1.Установка для непрерывной разгонки древесной смолы, о т л и ч а юш, а я с я тем, что в neir, в пелях повышения эффективностн в работе, применены: дегндратор для отгонки
от смолы воды и уксусной КИС.ТОТЫ,
эвапоратор для отделенпя паров воды, уксусной кислоты и частично легких масел от смолы н смолоразгонная колонна.
2.Форма вынолнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что для отбора легких масел в виде пара из верхней части смолоразгонной колонны и тяжелых масел из ее середины, применены конденсаторы-холодильники.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения древесного уксусно-кальциевого порошка из сбросных подсмольных и подскипидарных вод смолоскипидарного производства | 1952 |
|
SU99701A1 |
Способ непрерывной перегонки древесной смолы | 1958 |
|
SU119880A1 |
Способ производства строительного древесно-пекового пластификатора | 1951 |
|
SU93439A1 |
Способ переработки подсмольной воды | 1933 |
|
SU39779A1 |
Способ непрерывной дистилляцииТАллОВОгО МАСлА | 1979 |
|
SU844621A1 |
Способ получения дегтярного масла | 1951 |
|
SU105815A1 |
Способ очистки уксусной кислоты | 1939 |
|
SU57862A1 |
Способ получения ингибитора окисления нефтяных топлив | 1972 |
|
SU477185A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 1949 |
|
SU87627A1 |
Способ получения дегтя | 1956 |
|
SU113352A2 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1951-01-02—Подача