Устройство для электрохимического кондиционирования флотационных пульп Советский патент 1985 года по МПК B03D1/14 

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых, а именно к подготовке пульп к флотации.

Цель изобретения - повышение эффективности электрообработки флотационных пульп за счет увеличения контактирования минеральных частиц с рабочим электродом и упрощение, конструкции устройства.

На чертеже представлено устройство, об1Ц Й вид, разрез.

Устройство содержит корпус 1, который может быть выполнен с токопроводящей внутри оболочкой. В; верхней части корпус имеет форму цилиндра, в нижней - форму усеченного конуса. В полости корпуса концентрично размещена полая цилиндрическая перфорированная ячейка 2 из диэлектрического материала, имеющая в нижней части дно 3 и проточные окна 4, которые могут быть различной формы. Внешняя поверхность перфорированной ячейки 2 покрыта диафрагмой 5, а ее внутреннюю поверхность облегает перфорированный токопроводящий цилиндр 6, образующий емкость 7. Корпус 1 (или его внутренняя оболочка) и перфорированный цилиндр 6 подключены к источнику постоянного тока. Корпусом 1 устройства и перфорированной ячейкой 2 образована полость 8, в которой размещены полые токопроводящие тела 9, например цилиндры или кольца. В нижней конической части корпуса 1 по центру имеется входной патрубок 10, в верхней части корпус 1 имеет кольцевой желоб 11 со сливным патрубком 12. Конической частью корпуса 1 с патрубком 10, дном 3 и проточными окнами 4 образована распределительная камера 13.

Устройство работает следующим образом.

Пульпу насосом через входной патрубок 10 подают в распределительную камеру 13 и через проточные окна 4 она поступает в полость 8 корпуса 1. При этом за счет разности давлений емкость 7 заполняется жидкой фазой поступающей пульпы через диафрагму 5, перфорированные ячейку 2 и цилиндр 6. Жидкая фаза пульпы выполняет функцию электролита. После заполнения емкости 7 и полости 8 и подключения к источнику постоянного тока устройство готово к работе. Электрообработка пульпы может быть анодной или катодной. Пульпа непрерывно поступает в распределительную камеру 13 и, равномерно распределяясь через проточные окна 4, заполняет полость 8, обтекая полые токопроводящие тела 9 с наружной и внутренней поверхности и транспортируется далее через полость 8 в кольцевой желоб 11 и сливной патрубок 12 на последующую технологическую операцию. Верхняя часть перфорированного токопроводящего цилиндра 6 (вспомогательного электрода) и соответственно уровень электролита в нем находятся выше уровня перелива пульпы из полости 8 в кольцевой желоб И, так как этим необходимо компенсировать некоторое (малое) избыточное давление, создаваемое движущимся потоком пульпы и действующее на диафрагму, в результате чего это позволит предотвратить смешение электрообработанной пульпы с электролитом.

При непрерывной подаче пульпа, встречаясь на своем пути с рабочим электродом, выполненным в виде объемно-развитой токопроводящей цепи, состоящей из контактирующих между собой корпуса 1 или его внутренней оболочки и полых токопроводящих тел 9, подвергается электрообработке. При этом взаимодействие минеральных частиц с рабочим электродом носит характер непосредственного контакта при заряжении.

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРО ХИМИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВА НИЯ ФЛОТАЦИОННЫХ ПУЛЬП, вклю чающее корпус с днищем, рабочий и вспомогательный электроды, перфорированную ячейку, диафрагму, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности электрообработки флотационных пульп за счет увеличения контактирования минеральных частиц с рабочим электродом и упрощения конструкции устройства, рабочий электрод выполнен из контактирующих между собой и корпусом полых токопроводящих тел, вспомогательный электрод выполнен перфорированным, а в перфорированной ячейке со стороны днища корпуса выполнены окна. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения западания полых токопроводящих тел, диаметр их превыщает наибольший просвет окна в любом измерении.