Устройство для подготовки пульпы к флотации Советский патент 1986 года по МПК B03D1/14 

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых, в частности к оборудованию для электрохимической обработки флотационной пульпы.

Цель изобретения - снижение потерь ценных компонентов при флотации за счет повышения эффективности заряжения минеральных частиц.

На фиг. 1- схематично, изображено устройство ,для подготовки пульпы к флотации; на фиг. 2 -- рабочий электрод устройства.

Устройство для подготовки пульпы к флотации, включает корпус 1 и установленные с чередованием вдоль стенок корпуса 1 рабочие 2 и вспомогательные 3 электроды. Рабочие электроды 2 установлены под углом к стенкам корпуса 1, в них выполнены отверстия 4. На обращенной к загрузочному концу корпуса 1 стороне рабочих электродов 2 на кромках отверстий 4 закреплены пластины 5. Свободные кромки пластин 5 направлены навстречу потоку в сторону загрузочного конца корпуса 1. Пластины 5 выполнены дугообразной формы с радиусом закругления 1,4 - 1,6 ширины корпуса 1. Рабочие 2 и вспомогательные 3 электроды соединены посредством шин 6 и токоподвода 7 с источником тока (не показаны). Электроды 2 и 3 подключены к источнику тока таким образом, что напряжение на каждой паре электродов задается независимо от остальных, может возрастать от загрузочного к разгрузочному концу корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа, транспортируемая по желобу 1, проходит мимо вспомогательного электрода 3 и направляется на рабочий электрод 2. Минеральные частицы соударяются с поверхностью рабочего электрода 2 и подвергаются электрохимической обработке. Обработанные минеральные частицы с потоком пульпы проходят через прямоугольные отверстия 4 в рабочих электродах 2 и мимо вспомогательного электрода 3 направляются на последующий рабочий электрод 2, где происходит следующий цикл обработки. По прохождении нескольких циклов обработки пульпа разгружается из корпуса 1 и поступает на флотацию, где происходит выделение из нее одного или нескольких минеральных компонентов. Электрообработка пульпы осуществляется с постепенным возрастанием потенциала рабочих электродов, достигаемым увеличением напряжения на парах электродов от загрузочного к разгрузочному концу корпуса 1.

Установка рабочих электродов 2 и 3 под углом к стенкам корпуса 1 обеспечивает

увеличение вероятности столкновения с ними минеральных частиц. Установка рабочих 2 и вспомогательных 3 электродов с чередованием вдоль стенок корпуса 1 при этом обеспечивает оптимальный режим поляризации рабочих электродов 2. Выполнение в рабочих электродах 2 прямоугольных отверстий 4 и установка на их обращенной к загрузочному концу корпуса 1 стороне напротив отверстий 4 прямоугольных пластин 5, свободная кромка которых направлена на

загрузочный конец желоба, препятствует фор - мированию ламинарного приэлектродного потока пульпы и способствует за счет этого управлению частоты столкновений минеральных частиц с рабочим электродом 2. Обтекание пульпой вспомогательных электродов

3, напротив, происходит в ламинарном режиме и характеризуется низкой частотой столкновений с ними частиц твердой фазы. Выполнение прямоугольных пластин 5 дугообразной формы с радиусом кривизны 1,4- 1,6 ширины желоба 1 обеспечивает оптимальный гидродинамический режим их обтекания пульпой, способствующий за счет использования центробежных сил максимальной продолжительности столкновений с ними минеральных частиц. Выполнение пластин с радиусом кривизны менее 1,4 или более

1,6 ширины желоба приводит к умень- щению действующей на частицы центробежной силы и снижает продолжительность единичных столкновений частиц с пластинами 5 рабочего электрода 2.

Увеличение вероятности, частоты и продолжительности столкновений минеральных частиц с рабочими электродами приводит к повышению эффективности их электрохимической обработки и обеспечивает снижение потерь ценных компонентов при флотации.

ф1, г. i

Составитель В. Морозов

Редактор М. ЦиткинаТехред И. ВересКорректор М, Самборская

Заказ 3427/5Тираж 514Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4