Установка для гидрофобизации пористых заполнителей Советский патент 1985 года по МПК B28C9/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления гидрофобных пористых заполнителей, применяемых при изготовлении строительных смесей.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображена установка для гидрофобизации заполнителей, общий вид; на фиг. 2 - дозатор, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг: 2;. на фиг. 4 - разделительное устройство, общий вид; на фиг. 5- сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - осадительная камера, и расфеделительное устройство, общий вид.

Установка для гидрофобизации пористых заполнителей содержит емкость 1 для заполнителя, дозатор 2, выполненный в виде эжектора, установленного в нижней части бункера 1 и соединенного посредством воздухоBOxia 3 с одной стороны с источником сжатого воздуха -; например, вентилятором (не показан), а с другой стороны - с устройством 4 для гидрофобизации посредством материалопровода 5. Устройство 4 для гидрофобизации имеет форсунки 6. Емкость л1ля гидрофобизатора 7 соединена через трубопровод 8 с насосом 9, последний через трубопровод 10 подсоединен к форсункам 6 устройства 4 для гидрофобизации, выход которого через трубопровод 11 соединен с входом осадительной камеры 12, на выходе которой установлено разделительное устройство 13 в виде цилиндрического корпуса 14 с приводным валом 15, на котором по винтовой линии закреплены лопасти 16 под углом 30-40° к оси вала 15. Бункер 17 предназначен для сбора готовой продукции. Проходная часть дозатора в виде эжектора определяется по формуле

1

D

-0,OlYo+0,l7o+0,l

где В -- проходная часть эжектора, см;

YO - объемная масса сухого пористого

заполнителя, н/м.

Отношение диаметра корпуса разделительного устройства 13 к диаметру осадительной камеры 12 равно 1/2-1/5, а отношение его длины к высоте осадительной камеры 12 равно 1/10-1/5.

Установка работает следующим образом.

Емкость 1 для заполнителя заполняют пористым заполнителем, например вспученным перлитовым песком. Через отверстие на выходе из емкости для заполнителя 1 подают перлит в дозатор 2. Одновременно в дозатор 2 подают (например, вентилятором) сжатый воздух, который, попадая в дозатор 2 проходит зону сжатия, затем попадает в зону расширения. В зоне сжатия происходит падение давления, вследствие чего через отверстие перлит засасывается из емкости для заполнителя в дозатор 2.

Образовавшуюся в дозаторе 2 перлитовоздушную смесь по материалопроводу 5 направляют в устройство 4 для гидрофобизации. Одновременно из емкости для гидрофобизатора 7 через трубопровод 8 насосом 9 по трубопроводу 10 в устройство 4 для гидрофобизации подают гидрофобизатор который распыляется через форсунки 6 на перлитовоздушную смесь. Последнюю по трубопроводу 11 направляют в осадительную камеру 12 по касательной к ее боковой поверхности. Ударяясь о боковую поверхность осадительной камеры 12, смесь разделяется на заполнитель, оседающий на дно осадительной камеры 12 и далее на лопасти 16 осадительной камеры 12, и воздух, направляющийся в выходное отверстие осадительной камеры 12. В процессе подачи смеси в осадительную камеру 12 разделительное устройство 13 работает непрерывно. Крупные и средние частицы пористого заполнителя оседают на дно осадительной камеры 12, ударившись о стенки камеры, а мелкие частицы заполнителя опускаются на дно осадительной камеры 12 постепенно. Попадая на лопасти 16 разделительного устройства 13, крупные и средние частицы заполнителя просыпаются в межлопастное пространство и далее захватываются лопастями 16 при их вращении и подаются в бункер 17 готовой продукции. Наиболее легкие частицы заполнителя, оседающие с воздухом, также захватываются лопатками разделительного устройства и направляются в бункер 17 для сбора готовой продукции.

J

/1

5

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ, содержащая емкости для гидрофобизатора и заполнителя, дозатор, устройство для гидрофобизации, осадительную камеру, бункер для сбора готовой продукции, соединенные трубопроводами, отличающаяся тем. Т /Л , что, с целью повышения производительности, она снабжена разделительным устройством, имеющим цилиндрический корпус с приводным валом, на котором по винтовой линии закреплены лопаткн под углом 30-40° к оси вала, а дозатор выполнен в виде эжектора, проходную часть которого определяют по формуле т,1 -0,01fo-fO,lvo+0,l где В - проходная часть эжектора, см; Vo - объемная масса сухого пористого заполнителя, н/м. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отношение диаметра корпуса разделительного устройства к диаметру осадительi ной камеры равно 1/2-1,5, а отношение его длины к высоте осадительной камеры - (Л 1/10-1/5. (;о CD а ND СО

доэд

6-5

75

иг.5