Устройство для изготовления фильтрующего узла капельницы системы переливания крови однократного применения Советский патент 1985 года по МПК B29C51/08 

I

Изобретение относится к переработке неметаллических материалов в изделия и может, быть использовано при изготовлении фильтрующих элементов для механической очистки различных жидкостей, в частности для изготовления фильтрующего узла капельницы систем переливания крови однократного применения.

Цель изобретения - снижение трудоемкости при улучшении качества изготовления фильтрзтощего узла в виде колпачка с определенным числом складок.

На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, общий вид на фиг. 2 стол матрицы, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - технологические переходы изготовления фильтрующего колпачка j на фиг. 5 - конфигурация заготовки фильтрующего колпачка; на фиг. 6 и 7 - стадии образования складок на фильтрующем колпачке; на фиг. 8 и 9 - фильтрующий элемент в сборе, на фиг. 10 - то же, с капельн идей.

Устройство содержит стойку 1, установленный на ней узел пуансона и узел матрицы, предназначенные для формирования из круглой заготовки синтетического тканого мате-, риала фильтрующего элемента в форме колпачка путем обжатия этой заготовки вокруг пуансона с образованием четырех складок, равных между собой равномерно размещенных по окружност и направленных в одну сторону, с последующим зажатием их периферийной частью между двумя концентрическими кольцами, с помощью которых готовый фильтрующий узел устанавливается в капельнице.

Узел пуансона имеет пуансон 2 с конусной 2q и полой цилиндрической частью 2 В , который для своего вертикального перемещения связан через точку 3 с ползуном 4 пневмопривода 5. Внутри, полой цилиндрической части 2 Ь пуансона 2 расположен толкатель 6, имеющий в своей нижней части поперечную планку 7, расположенную в радиальной полости 8 цилиндрической части 2& пуансона 2, а в верхней своей части пяту 9. Цилиндрическая часть 2& пуансона 2 размещена по скользящей посадке во втулке 10, верхний фланец 11 которой связан с пневмо996502

цилиндром 12, а нижний фланец 13 снабжен четырьмя стержнями 14, жестко закрепленными на неу и равномерно разнесенными по его окружности. Втулка 10 соединена с возможностью поворота вокруг своей оси и содержит трубку 15, а при помощи стойки 1 связана с пневмоцилиндром 16.

О Узел матрицы имеет матрицу 17 цилиндрической формы, соединенную со стойкой 1. В своей верхней части матрица 17 снабжена гнездом 18, выполненным в виде кольцевой проточ5 ки. Матрица охватывает по скользящей посадке неподвижный центральньй стержень 19, имеющий по периферии в своей верхней части шарнирно заде ланные четыре стержня 20, равномерно распределенные по окружности и смещенные по этой же окружности относительно стержней 14 узла пуансона на 45°. Вокруг матрицы 1 7 расположен стол 21 оператора, на котором установлен круглый стол 22 матрицы, имеющий четыре радиальных паза 23 для укладки в них стержней 20.

Устройство работает следующим образом.

30 В исходном положении (фиг. 1) матрица 17 находится в своем крайнем верхнем положении, пуансон 2 и втулка 10 также в верхнем положении.

35 . При этом положении внутреннее кольцо изготавливаемого фильтрующего узла помещается на цилиндрическую часть 21, пуансона 2так, чтобы стержни 14 не мешали выполнению этой операции. Это внутреннее кольцо одевается внизу вручную до упора его в выступающие части планки 7, которая находится постоянно в верхней части радиальной полости 8, так как толкатель 6 нагружен пружиной, расположенной под пятой 9. В гнездо 18 матрицы 17 закладывается внешнее кольцо изготавливаемого фильтрующего узла,

50 После этого включается двухходовой пневмоцилиндр 16 и опускается одновременно и матрица 17 до ее крайнего нижнего положения, и втулка 10, связанные стойкой 1. За

55 этот ход торец матрицы 17 становится на один уровень с поверхностью стола 22, а втулка 10 садится фланцем 13 на цилиндрическую часть 26

пуансона 2 и несколько олускает его в ней. Стержни 14 после этого находятся уже вокруг конусной част пуансона, т.е. изготовлены для своей будущей работы. Стержни 20 лри их положении на фиг. 1 опираются н стенки матрицы 17. По мере ее опус-кания стержни 20, установленные шарнирно на неподвижном центральном стержне 19, могут распадаться под влиянием собственного веса только во внешние стороны и укладываются, когда матрица 17 опущена полностью, в радиальные пазы 23 стола 22 (фиг. 3). Кольцо 24 находится на цилиндрической части пуан|СОна, стерж;ни 14 располагаются также вокруг конусной части пуансона, кольцо 25 находится в гнезде 18 матрицы17, а стержни 20 уложены в пазах 23 стола 22. После этого на стол 22 накладывается заготовка в виде круга из фильтрующего материала, которая будет служить фильтрующим элементом капельницы.

Затем с помощью двухходового пневмоцилиндра 16 опускается втулка 10, которая, опираясь своим флацем 13 на цилиндрическую часть 2& пуансона 2, опускает его вниз до упора его вершины через заготовку фильтрующего материала до неподвижного центрального стержня 19. В этом положении устройство готово для изготовления фильтрующего узла капельницы. При включении пневмоцилиндра 16 матрица 17 поднимается на половину своей высоты (фиг. 4).

При подъеме матрицы 17 стержни 20 под воздействием ее торца также

поднимаются и складывают заготовку фильтрующего материала по конфигурации, показанной на фиг. 4-6. В этот момент включается пневмоцилиндр 1 2,« действие которого направлено по касательной к фланцу 11 втулки 10, и поворачивают последнюю на 90°. Стержни 14, жестко установленные на фланце 13, удерживают

изготовленный колпачок 26 из фильтрующего материала на месте, а стержни 20 закручивают складки на колпачке и доводят конфигурацию колпачка до заданной конструкции (фиг. 7).

При дальнейшем движении матрицы 17 вверх поднимается втулка 10 и одновременно извлекаются стержни 14 из образовавшегося колпачка. При этом наружное кольцо фильтрующего элемента напрессовывается на внутреннее и зажимаются складки колпачка.

Затем под действием пневмоцилиндра 5 пуансон 2 с находящимся

На ней газовым изделием перемещается вверх, нажимается пята 9 и через толкатель 6 перемещается планка 7 вниз в полости 8. Планка 7 воздействует своими концами на

кольца фильтрующего элемента и сбрасывает его с пуансона 2.

Устройство готово для изготовления следующего фильтрующего элемента, и далее цикл повторяется.

Выполнение устройства согласно изобретению позволит снизить трудоемкость и одновременно повысить качество изготовления фильтрующего узла капельницы систем переливания крови однократного применения.

2.2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО УЗЛА КАПЕЛЬНИЦЫ СИСТЕМ ПЕРЕЛИВАНИЯ КРОВИ ОДНОКРАТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ, содержащее стойку, пуансон, установленный на ней с возможностью вертикального перемещения, матрицу цилиндрической формы с гнездом под заготовку, соосно размещенную под пуансонами и установленную на основании с возможностью вертикального перемещения, и выталкиватель изделия , отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления фильтрующего узла в виде колпачка со складками и улучшения его качества, оно снабжено свободно установленной на пуансоне втулкой и приводом ее поворота вокруг вертикальной оси, причем на нижнем торце втулки жестко закреплены на одинаковом расстоянии один от другого стержни, а матрица снабжена неподвижно установленным на основании центральным вкладьпием, на верхнем торце которого шарнирно i закреплены расположенные на одинако(Л вом расстоянии один от другого стержни, и установленным на основании снаружи концентрично матрице кольцевым столом с радиальными пазами для стержней, причем втулка кинематически связана с приводом вертикального перемещения матрицы. со CD 9д сл

ФигЛ

2 I

25

26

ие.8

иг.Ю

Фиг. 9