со
СО
эо
4;:
эо
Изобретение относится к красильно -отделочнежу производству, в частности к способам печатания триктажного материала из триацетатного ) волокна катионными красителям Цель изобретения - упрощение технологического процесса и улучшение условий труда при сохранении прочностных пр«а:§ елей окраски.
,; Ч Ti.-;
м е р ,.« Трикотажное полоно из ТАЦ-волокна печатают печатной КР9СКОЙ следующего состава:
; Катионныйг/кгмас.% краситель
оранжевый Ж15,1,5
Загустка из ма- 68068,0 нутекса PC
2,5%-ная68068,0
Капролактам100.10,0
Вода теплая20020,0 Пеногаситель
ШС-21-2А50,5
Печатную краску готовят путем растворения красителя и капролактама в теплой (50°с) воде, после чего при перемешивании добавляют загуст- ку и пеногаситель. Краска на полотно ложится ровно и обеспечивает получение четкого контура рисунка.
Напечатанные образцы запаривают в течение 20 мин при 102-103 С и промывают сначала в холодной воде, затем мылуют 20 мин в растворе тонко-моющего средства (ТМС) 2 г/л при 60 С и снова промывают в теплой и холодной воде, после чего их высушивают. Получают образцы, окрашенные в глубокий оранжевый цвет, а фон рисунка остается чисто белый. Показатели прочности окраски: к свету 5; к диет, воде 5/5/5; к мыльному раствору 5/5/5; к поту 5/5/5; к сухому трению 5; к мокрому трению 5. Количество катионного красителя, зафиксированного на волокне, составляет 80,4%.
1998482
При варьировании капролактама в печатной краске в количестве 80, 90 и ПО г/кг фиксация красителя на волокне составляет 74,2;, 76,1 и 80,3% 5 соответственно, т.е. количество капролактама 100 г на 1 кг печатной краски, содержащей 15 г/кг красителя, обеспечивает максимальный выход красителя на волокно (80,4%).
10 Пример 2. Трикотажное полотио из ТАЦ-волокна печатают краской состава:
г/кг
мас.%
5
0,5
75 7,520020,0
з PC
715 5
71,5 ь 0,5
Краска на полотно ложится ровно и обеспечивает получение четкого контура рисунка.
Напечатанные образцы запаривают в течение 20 мин при 102-103с, промывают и сушат. Получают образцы, окрашенные в светло-оранжевый цвет, фон рисунка белый. Показатели прочности окраски: к 5/5/5; к мыльному раствору 5/5/5; к поту 5/5/5; к сухому трению 5; к мокрому трению 5.
В зависимости от количества капролактама в печатной краске получены следующие показатели фиксации красителя на волокне: 70,2% при концентрации капролактама 60 г/кг; 76,7% при концентрации 65 г/кг, 82,1% при концентрации 75 г/кг; 82,0% при концентрации 80 г/кг.
В таблице приведена характеристика окрасок ТАЦ-волокна катионными красителями.
Таким образом, концентрация капролактама 75 г на 1 кг печатной краски, содержащей 5 г/кг красителя, является оптимальной.
Использование предлагаемого способа печатания обеспечивает по сравне. нию с известным следующие преимущества: упрощвйяе процесса печатания изделий из ТАЦ-волокна катионными красителями; упрощение процесса приготовления печатной краски за счет снижения количества компонентов, входящих в ее состав, и введения в соста печатной краски капролактама, легко растворяющегося в воде даже при комнатной температуре и способствующего растворению красителя; исключение из состава печатной краски веществ, токсичных для здоровья человека (т.е. улзгчшение условий труда) и разрушающих кирзу печатной машины ; снижение температуры фиксации катионных красителей на ТАЦ-материале с 120 до 102-103 С позволяет применять для фиксации на волокне красителя обычные паровые зрельники, в которых напечатанные изделия запаривают при температуре насыщения паров воды, и исключает обязательное применение высокотемпературного илн обычного зрельника, дополнительно оборудованного специальным устройством для подъема температуры вьше получение белого фона в рисунках на ТАЦ-материале без применения операции промьшки с отбеливающими веществами. Кроме того, предлагаемый способ позволяет повысить степень фиксации катионных красителей на ТАЦ-материале при сохранении прочности окраски.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕЧАТИ И КРАШЕНИЯ | 1972 |
|
SU355272A1 |
Состав печатной краски для тканей из целлюлозных волокон | 1990 |
|
SU1816826A1 |
Способ печатания целлюлозно-полиэфирных текстильных материалов | 1983 |
|
SU1143786A1 |
СПОСОБ ВЫТРАВНОЙ ПЕЧАТИ ПО ГЛАДКОКРАШЕНЫМ ТКАНЯМ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИНТЕРФЕРЕНЦИОННЫХ ПИГМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2586463C2 |
Способ фиксации красителей на напечатанной ткани из целлюлозного волокна | 1988 |
|
SU1546276A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН | 2019 |
|
RU2706132C1 |
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ПО ОКРАШЕННОМУ ФОНУ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2258107C1 |
Состав пенной печатной краски | 1980 |
|
SU922211A1 |
СОСТАВ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ ДЛЯ ВОРСОВЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН | 2019 |
|
RU2706133C1 |
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ПО ОКРАШЕННОМУ ФОНУ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2142031C1 |
СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ ТРИКОТАЖНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТРИАЦЕТАТНОГО ВОЛОКНА путем нанесения на него печатного состава на основе катионного красителя, вспомогательного вещества, загустителя, пеногасителя и воды с последующей фиксацией красителя на материале и промывкой, о тличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения условий труда при сохранении прочностных показате-,, лей окраски, в качестве вспомогательного вещества в печатный состав вводят капролактам при следующем соотношении компонентов, мас.%: Катионный краси0,5-1,5 тель 7,5-10,0 Капролактам 68,0-71,5 Загуститель СП 0,5 Пеногаситель Вода Остальное С а фиксацию красителя ведут при 102103 0.
Мельников Б.Н, Прогресс техники и технологии печатания тканей | |||
М.: Легкая промьшшенность, 1980, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Концентрированный препарат катионного азо-или полиметинового красителя для полиакрилонитрильных волокон | 1977 |
|
SU681136A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-12-19—Подача