Состав печатной краски для тканей из целлюлозных волокон Советский патент 1993 года по МПК D06P3/66 

Описание патента на изобретение SU1816826A1

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к составу печатной краски для печати по тканям из целлюлозных волокон.

Цель изобретения - улучшение ровноты окраски, увеличение интенсивности цвета и степени фиксации активных красителей на тканях и целлюлозных волокон при хороши показателях прочности окраски.

, i .-.„

Сущность изобретения состоит в том, что в качестве интенсификатора и вещества, создающего среду для фиксации активных красителей на волокне используют е-капро- лактам в концентрации 50-70 г/кг в сочетании с указанными компонентами.

Применение е-капролактама в сочетании с другими компонентами печатной краски благоприятствует переходу красителя на волокно. При этом степень фиксации активных красителей возрастает, так как в присутствии е-капролактама диффузия красителей и реакция с активными центрами волокна происходит интенсивнее.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав печатной краски отличается от известного введением нового компонента, а именно Е-капролактама, являющегося ин- тенсификатором процесса печати и позволяющего получать хорошую ровноту окраски при высокой интенсивности и степени фиксации активных красителей.

Применение е-капролактама в сочетании с другими компонентами печатной краски позволяет печатной краске проявлять новые свойства, а именно способствует увеличению ровноты окраски, интенсивности цвета и степени фиксации красителей.

Заявляемый состав печатной краски для тканей из целлюлозных волокон придает краске новые свойства.

.Пактам Е-аминокапроновой кислоты (ё- капролактам М 113,16) применяется в основном производстве капрона, защитных покрытий/искусственной щетины, заменителей кож.

Бесцветный кристалл, tnn. 68-70°С. т.кип. 139°С. растворим в воде, спирте. . .

Допустимое выделение е-капролактама в модельные Среды, имитирующие пищевые продукты - 0,6 мг/л, ПДК в воде водоемов 10мг/м.

Ј-капролактам относится к веществам, подверженным окислению и деструкции. Существует ряд методов очистки сточных - вод отделочных и др. предприятий от органических примесей, в том числе от е-капро- лактама.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

В заявляемом составе печатной краски используют активные монохлортриазино- вые и винилсульфоновые красители, обычно применяемые для печати по тканям из целлюлозных волокон.

Бикарбонат натрия применяют в качестве щелочного агента, создающего рН 9-11.

Лудигол (Na-соль метанитробензосуль- фокислоты) применяют для защиты красителя от влияния восстановительной среды в зрельнике.

Загустка из альгината натрия обеспечивает наилучшие реологические свойства печатных красок. .

Предложенный состав готовят следующим образом:

- порошкообразный альгинат натрия (манутекс RS-92 GB) в количестве 30 г. постепенно вносят 970 г. холодной воды при постоянном перемешивании и оставляют для набухания в течение часа.

- к приготовленной загустке в количестве 600-900 г. добавляют растворенный в теплой воде лудигол в количестве 150 г,. (е-капролактам-50-70 г. или мочевину-1 DO- 150 г. при перемешивании вводят активный краситель 10-60 г. и воду до 1000 г.

Печать ведут на печатной машине, с гравированными валами с последующей сушкой при температуре 90-100°С в течение 2 мин. ......;:..,... ....-: : /....

Запаривание осуществляют в среде ле- регретого пара при температуре 130-150°С и относительной влажности 50%, длительности обработки 120-180°С. Введение в состав печатной краски е-капролактама в качестве йнтенсификатора-гидротропного вещества позволяет увеличить равновесную влажность ткани в момент запаривания, повысить растворимость красителей и за счет этого увеличить степень фиксации красителей на 10%.

Примеры осуществления приведены в таблице.

В примерах 17.19.22-25-в качестве интенсификатора используют мочевину 100 г/кг. Указанные составы приняты за прототип.

Для иллюстраций в примерах используют активные красители: ярко-голубой К. голубой 43, ярко-красный 6С, черный К и смеси красителей.

При печати используют хлопчатобумаж- ную ткань арт,23, вискозную ткань арт,72110, ткань из высокомодульного вискозного волокна (ВВМ) арт. 7211.0.

Как видно из данных таблицы (примеры 1-25), степень фиксации активных красителей на тканях из целлюлозных волокон и интенсивность окраски наивысшая при концентрации -капролактама в печатной краске 50-70 г/кг. Ниже и выше этого интервала концентрации Ј-капролактама показатели степени фиксации и интенсивности цвета снижаются (примеры 1,5,19).

Степень ровноты окраски оценивали количественно с помощью цветоизмери- тельных приборов,сопряженныхс ЭВМ. Исходя из анализа спектров отражения, полученных минимум в 10 точках каждого образца рассчитывалась средняя колористическая концентрация 1.стандартное отклонение q, приведенное стандартное отклонение q, среднеквадратичное отклонение q.

На основании статистического анализа образцов ровной и неровной окраски выбрано допустимое значение приведенного стандартного отклонения - 0,07 для оценки степени ровноты окраски.

В таблице приведены величйныипрй- веденных стандартных отклонений для образцов напечатанных красками с р-кап- ролактамом и без него.

Из данных таблицы видно, что введение в состав печатной краски г-капролактама позволяет получать величины приведенного стандартного отклонения q ниже, чем в присутствии мочевины. Таким образом, введение в состав печатной краски е-капролактама позволяет улучшить ровно- ту окраски.

В таблице приведены показатели устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям по примерам.

Испытания устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям проводились согласно ГОСТ 9733. 1-83; 9733.4-83; 9733.4-83; 9733.6-83.

Полученные результаты по всем примерам удовлетворяют требованиям ГОСТ 973327-83.

Заявляемый состав печатной краски дзет возможность при традиционном способе печатания и фиксации красителей в среде перегретого пара получать хорошую ровно- ту окрасок независимо от количества краси- телей в печатной краске, повысить интенсивность цвета и степень фиксации активных красителей (НО%).

Формула изобретения Состав печатной краски для тканей из целлюлозных волокон, содержащий активный краситель, бикарбонат натрия, лудигол, интенсификатор, загустку из альгината натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и равномерности окраски, а также степени фиксации красителя на волокне при сохранении прочностных показателей окраски, в качестве интенсификатора он содержит Ј-кап- ролактам при следующем соотношении компонентов, г/кг:

Активный краситель 10-60 Бикарбонат натрия 15-20 Лудигол 10-15 . f-капролактэм 50-70 Загустка из альгината натрия 650-900 Вода Остальное

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1816826A1

название год авторы номер документа
ИНТЕНСИФИКАТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФИКСАЦИИ АКТИВНЫХ И/ИЛИ ДИСПЕРСНЫХ КРАСИТЕЛЕЙ 1991
  • Морыганов А.П.
  • Худяков А.Е.
  • Баранов А.В.
  • Якунин Н.А.
  • Крестов Г.А.
  • Малкин Э.С.
  • Месник О.М.
  • Гутман Г.М.
  • Савватеев О.П.
RU2054498C1
Способ печати текстильного материала из целлюлозных волокон 1977
  • Кричевский Герман Евсеевич
  • Олтаржевская Наталья Дмитриевна
  • Мялькина Ольга Ивановна
SU713934A1
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ 2001
  • Кокшаров С.А.
  • Алеева С.В.
  • Шевченко Л.Ф.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2196196C1
Способ для колорирования текстильного материала из смеси ацетилцеллюлозных и синтетических волокон 1987
  • Якунин Николай Александрович
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Колычева Алевтина Александровна
  • Блиничева Ирина Борисовна
  • Мельников Борис Николаевич
  • Високинскас Август Антонович
  • Бразаускас Владас Владович
SU1525239A1
Состав печатной краски для хлопколавсановой ткани 1984
  • Жигарев Николай Иванович
  • Крюков Владислав Константинович
  • Фомина Галина Михайловна
  • Кричевский Герман Евсеевич
SU1390278A1
СОСТАВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНО-ПОЛИЭФИРНЫХ ТКАНЕЙ К КРАШЕНИЮ И ПЕЧАТИ 2000
  • Белокурова О.А.
  • Щеглова Т.Л.
  • Телегин Ф.Ю.
  • Кириллова М.Н.
  • Исаков О.Е.
RU2188264C2
СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Захаров Анатолий Георгиевич
  • Корягин Евгений Павлович
  • Красухин Валерий Иванович
  • Кобенин Владимир Алексеевич
  • Крестов Геннадий Алексеевич
RU2046867C1
Способ печати хлопчатобумажной ткани 1988
  • Смолов Павел Николаевич
  • Ватутин Геннадий Иванович
  • Погорельцев Александр Викторович
SU1654399A1
Состав для колорирования текстильных материалов термофиксационным способом 1988
  • Худяков Андрей Евгеньевич
  • Баранов Александр Васильевич
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Мельников Борис Николаевич
SU1793016A1
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом 1990
  • Мазурина Нина Александровна
  • Шорманова Ольга Геннадьевна
  • Ефремова Галина Валентиновна
  • Семичева Клавдия Ивановна
SU1712503A1

Реферат патента 1993 года Состав печатной краски для тканей из целлюлозных волокон

Сущность изобретения: печатная краска содержит (г/кг): активный краситель 10-60, бикарбонат натрия 15-20, лудилол 10-15, е-капролактам 50-70, альгинатную загустку 650-900 и воду, ИспользованиеЈ-капролак- тама вместо мочевины позволяет повысить интенсивность окраски и степень фиксации красителя порядка на 10%. 1 табл. fe 00 сх 00 ю о

Формула изобретения SU 1 816 826 A1

Продолжение таблицы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1816826A1

Состав для печатания по хлопчатобумажной ткани 1985
  • Мельников Борис Николаевич
  • Кириллова Маргарита Николаевна
  • Рывкин Александр Семенович
  • Исакова Галина Васильевна
SU1344840A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Краска для печати хлопчатобумажногоМАТЕРиАлА 1979
  • Ильин Александр Александрович
  • Гальбрайх Леонид Семенович
  • Морин Борис Павлович
  • Репина Евгения Владимировна
  • Кричевский Герман Евсеевич
SU852984A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Петрова О, В
и др
Кинетика фиксации красителей и их смесей на хлопчатобумажной, хлопко-сиблоновой и сиблоновой тканях, - Сб
научн.тр.ИвНИТИ
- М.: ЦНИИТЭИЛег- пром, 1988, с.26-30
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ КОПИРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 0
  • В. А. Жамов
SU370074A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПОДПРЕССОВКИ ОБМОТОК ИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ 1991
  • Козаченко Владимир Михайлович
RU2015585C1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,1,2-ТЕТРАФТОРЭТАНА И 1,1,1-ТРИФТОРХЛОРЭТАНА 1993
  • Трукшин И.Г.
  • Ширица А.Н.
  • Федорова С.Г.
  • Барабанов В.Г.
  • Темченко В.Г.
RU2051139C1
Лазарев Н.В
Вредные вещества в промышленности
- Л., X, 1976, с.139-141
Кричевский Г.Е
Физико-химические основы применения активных красителей
- М., Х./1977, с.93-100
Активные красители в печати
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ печатания трикотажного материала из триацетатного волокна 1983
  • Пичхадзе Шалом Вениаминович
  • Папалашвили Нуну Романозовна
  • Сошина Сусанна Михайловна
  • Дондоладзе Гульнази Григорьевна
SU1199848A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Очистка сточных вод текстильной промышленности.-Эксп.-инф., НИИНГИТЭИ, Тослл.УССР, 1980, с.1-7
Текстильная промышленность.-Экспр.- инф.
ЦНИИТЭИЛегпром, 1975, с.21, № 36
Петрова О.В
и др
Использование цве- тометрических методов для оценки ровноты окраски
-Текстильная промышленность
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 816 826 A1

Авторы

Петрова Ольга Владимировна

Яковлева Татьяна Павловна

Шебан Георгий Васильевич

Попова Наталья Алексеевна

Даты

1993-05-23Публикация

1990-04-17Подача