Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в машиностроении.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем исключения фильтра из канала управления и повышения технологичности устройства.
На фиг. 1 показано запорное устройство, разрез; на фиг. .2 - узел I на фиг. 1.
В корпусе 1 с входным 2 и выходными 3 отверстиями установлен запорный орган 4, связанный с мембраной 5, закрепленной по периферии в корпусе 1. Полость 6 над мембраной соединена с входным отверстием через канал 7 управления и дроссель 8 и с выходным отверстием 3 через пилотный запорный орган 9. Запорный орган 4 снабжен обтекателем 10, в котором выполнена кольцевая щель 11, соединенная с каналом 7 управления, причем ширина кольцевой шели 11 меньше диаметра дросселя 8 и направлена под тупым углом к направлению основного потока.
Запорное устройство работает следующим образом.
При открывании пилотного запорного органа 9 надмембранная полость 6 сообщается с выходным отверстием 3 через канал 12. Поскольку гидравлическое сопротивление дросселя 8 значительно больше суммарного сопротивления в каналах пилотного запорного органа 9 и канала 12, давление в надмембранной полости 6 снижается до уровня давления в выходном отверстии 3. Давлением запорный орган 4 смещается в сторону открытия и удерживается в открытом положении Действием потока рабочей среды. За все время, пока запорное устройство открыто, через щель 11 обтекателя 10, канал 7 управления и дроссель 8 постоянно протекает небольшой поток рабочей среды, отбираемый от основного потока. Поскольку отбираемый поток, направляясь в щель, изменяет направление
более чем на 90°, имеющиеся в рабочей среде механические примеси, плотность которых превышает плотность рабочей среды, по инерции проходят мимо щели, а частицы, плотность которых меньше плотности рабочей среды, задержанные щелью, сматывают0 ся основным потоком среды.
После закрытия пилотного запорного органа 9 давление в надмембранной полости б повышается до уровня входного давления и, так как площадь мембраны 5 значительно больше площади проходного отверстия запорного устройства, запорный орган смещается в сторону закрывания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2079731C1 |
ВЕНТИЛЬ | 1973 |
|
SU404987A1 |
Регулятор давления | 1987 |
|
SU1444722A1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ РЕДУКТОР СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ ДЛЯ ГАЗОВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2119084C1 |
Регулятор давления | 1987 |
|
SU1462267A1 |
ЦИФРОВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДРОССЕЛЬ | 2000 |
|
RU2185651C2 |
Электромагнитный вентиль | 1977 |
|
SU796598A1 |
Электромагнитный клапан | 1981 |
|
SU956890A1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА | 2019 |
|
RU2721146C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 2008 |
|
RU2390683C1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОДАЧЕЙ СРЕДЫ ПОД КЛАПАН, содержащее корпус с отверстиями отвода и подвода, запорный орган, механически связанный с управляющей мембраной, полость над которой гидравлически соединена с отверстием подвода через канал управления и дроссель и с отверстием отвода через пилотный клапан, а запорный орган снабжен обтекателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, в обтекателе выполнена боковая гидравлически соединенная с каналом управления кольцевая щель шириной меньше диаметра дросселя, направленная под тупым углом к направлению основного потока. (Л 8 N:) ел со .1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПУСКОВОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ЗАПУСКА РАКЕТЫ ИЗ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2235304C2 |
Способ модулирования для радиотелефона | 1921 |
|
SU251A1 |
Приспособление для выделки кирпичей с замкнутой со всех сторон полостью | 1925 |
|
SU1941A1 |
Патент США № 3430646, кл | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-02-04—Подача