Изобретение относится к обогащению фосфатного сырья, в частности к обогащению .с применением электрической сепарации комплексных апатитовых руд сложного минерального состава для получения апатитовых концентратов, пригодных для химической переработки в минеральные удобрения, кормовые добавки, используемые в сельскохозяйственном производстве, и другие продукты. Целью изобретения является позышение извлечения апатита и дополнительное получение сырья для произ водства фосфатно-магнневых удобрений. Пример 1. Комплексную РУДУ, содержащую, %: 7,4; MgO.14,6i Fe 26,Оj подвергают мокро hfy измельчению и магнитной сепараци вьзделяя из нее магнетитовьй концент рат. Хвосты магнитной сепарации, содержащие апатит, форстерит и карбонаты (11,5% , и 20% MgO) круп- ностью 30%, класса - 0,074 мм обогащают по предлагаемому способу. Апатитфорстериткарбонатный продукт (хвосты магнитной сепарации) подвергают сгу1чению в гидроциклонах в две стадия, в результате чего сбр сывают в отвальные хвосты материал крупностью 82%, класса - 0,044 мм. Пеоки гидроциклонов измельчают в шаровой мельнице в замкнутом цикле с г,йдроциклонами до крупности 40%, класса - 0,074 мм. Слив мельничных гидроциклонов с содержанием твердого (20%) направляют в сгуститель Со сливом сгустителя удаляют в хвосты материал крупностью 75%, кла са - 0,001 мм. Пески сгустителя с с держанием твердого (50%) подают на агитациюи контактирование с реаге тами-депрессорами (жидкое стекло 0,75 кг/т; сода 2 кг/т, а затем с реагентами-собирателями (талловое масло 0,3 кг/т, ОП-4 0,1 кг/т) и н флотацию. Флотационное обогащение осуществл ют по схеме,включающей основнуюфлота цию,две контрольные флотации и две п чистки концентрата. ПoJJyчaют черновой флотационный концентрат, содержащий 32% PjOy и 7% М§0(некондицио ный продукт). Извлечение из него PjOj составляет 65%.от исходного продукта. Флотационный черновой концентрат сгущают в сгустителе, фильтруют на дисковом вакуум-фильтре и сушат во вращающейся сзппилке до влажности 1,5%. Извлечение в сухой Черновой апатитовый концейтрат составляет 60%. Этот черновой концентрат охлаждают в холодильнике с кипящем слоем до , трибоэлек-. тризуют путем интенсивного контакта частиц материала между собой на вибрационном лотке и подвергают электростатической сепарации в одну стадию в открытом цикле в электростатическом сепараторе свободного падения с высотой электродов 0,5 м при напряженности электростатического поля 1,5 кВ/см. В процессе электростатической сепарации черновой апатитовый флотоконцентрат разделяют на конечный апатитовый концентрат и конечный фосфатно-магниевый Концентрат. Пример 2. Апатитфорстериткарбонатный продукт обогащают по предлагаемому способу так же, как в примере 1. Получение чернового апатитового концентрата осуществляют аналогично примеру 1. Сухой черновой апатитовый концентрат подвергают воздушной классификации в .центробежном воздзгшном сепараторе по крупности 0-,05 мм. Крупньй продукт классификации, как в примере 1, охлаждают до 60 С, трибоэлектрилизуют и подвергают электростатической сепарации при напряженности электростатического поля 2 кВ/см. Мелкий продукт воздушной классификации направляют в ф.осфатно-магниевый концентрат, минуя охлаждение и электростатическую сепарацию. Пример 3. Апатитфорстериткарбонатный продукт обогащают по предлагаемому способу так же, как в примере 1. Получение чернового апатитового концентрата и егоразделение на два концентрата осуществляют так же и на том же электростатическом сепараторе, что ив примере 1, при температуре охлаждения Однако, электростатическую сепарацию проводят в две стадии. В первой стадии выводят из процесса часть фосфатно-магниевого концентрата, а остальной продукт с первой стадии направляют на вторую стадию электростатической сепарации, где он разделяется на конечные: апати312009814
товый и фосфатно-магниевьй концентра- первой стадии электросепарации ты. Последний объединяется с анало- напряженность электростатического гичным продуктом первой стадии. В поля 1 кВ/см, во второй - 2 кВ/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2010 |
|
RU2424333C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ПИРРОТИН-АРСЕНОПИРИТ-ПИРИТ-БЕРТЬЕРИТ-СТИБНИТОВЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2807008C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУРЬМЯНЫХ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2425159C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2542924C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ПИРРОТИН-АРСЕНОПИРИТ-ПИРИТ-БЕРТЬЕРИТ-СТИБНИТОВЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2807003C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГЕМАТИТСОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2804873C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО И ТРУДНООБОГАТИМОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2016 |
|
RU2632059C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОЙ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ | 2001 |
|
RU2198948C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГЕМАТИТА ИЗ ХВОСТОВ МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2427430C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2432207C1 |
1. СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТФОРСТЕРИТКАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ, включающий мокрое измельчение, классификацию, контактирование с флотащ1онными реагентами, основную. ., .7lконтрольные и перечистные флотации до получения чернового апатитового флотоконцентрата, содержащего 31-32% , обезвоживание и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения апатита и дополнительного получения сырья для производства фосфатно-магниевых удобрений, черновой апатитовый флотоконцентрат после сушки охлаждают до 20-60 С, подвергают трибоэлектризации с последзтощей электростатической сепарацией. 2.Способ по п.. 1, отличающийся тем, что, с целью S повьш1ения качества апатитового кон(Л центрата, электростатическзто сепарацию осуществляют при напряженности поля 1-2 кВ/см. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед охлаждением сухой черновой апатитовый концентрат подвергают воздушной классификации.
Ангелов А.И | |||
и др | |||
Электростатические сепараторы свободного падения | |||
М.: Недра, 1970, с | |||
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Сухачев А.И | |||
и др | |||
Комплексное использование руд Ковдорского месторождения | |||
- В сб.: Промышленное освоение комплексных руд Ковдора, Апатиты | |||
Изд-во КФ АН СССР, 1982, с | |||
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-04-02—Подача