Изобретение ртносится к устрой ствам, применяемым при изготовлении проб из пылей и порошкообразных материалов -для последующих анализов ее физико-химических веществ с помощью микроскопии в практике лабораторных и заводских испытаний, может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения являетсяповьшение надежности- работы устройства, уменьшение погрешностей при анализе распыленного материала, а также сокращение трудозатрат на проведение анализа. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из отводящей трубки 1, встроенной под углом 45° в неподвижный злемент 2, в который перпендикулярно наружной поверхност трубки установлен капилляр 3 с. труб кой подвода сжатого воздуха 4. В неподвижном элементе с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещен подвижный элемент, выполненный в виде штока 5 с продольным пазом 6 прямоугольного срчения. 32 В неподвижном элементе также размещен уплотнительный валик 7 с поджимающей пружиной 8. Шток 5 перемещается с помощью рейки 9. Устройство работает следующим образом. Для заполнения продольного паза 6 исследуемым порошком или пылью шток 5 перемещают в крайнее правое положение и в. паз засыпают исследуемый материал таким образом,, чтобы над пазом получалась горка с nor мощью рейки 9, шток 5 медленно перемещают в крайнее левое положение. При этом уплотнительный валик 7, прижатый поджимающей пружиной и наружной поверхностью щтока 5, уплотняет пыль или порошок и срезает его излишки. Одновременно со срезанием излишек валиком 7 происходит распыление порошкообразного материала через трубку 4, с помощью которой подается воздух или инертный газ. При воздействии струи воздуха, истекающего из капилляра 3 на прессованный слой материала, отдельные частицы вырываются из этого слоя. I Дойдя до крайнего левого положения, шток 5 снова возвращается в крайнее правое положение и так далее. Цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Съемник давления | 1976 |
|
SU655920A1 |
Микродозатор порошкообразных материалов | 1976 |
|
SU584189A1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СКОБОК, СОДЕРЖАЩИЙ МНОГОХОДОВЫЙ ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ЗАПУСКА С ПОВОРОТНОЙ РУЧНОЙ ОТВОДЯЩЕЙ СИСТЕМОЙ С ВОЗВРАТНОЙ ПРУЖИНОЙ | 2006 |
|
RU2420240C2 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2013 |
|
RU2529962C1 |
МНОГОХОДОВОЙ МЕХАНИЗМ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ОТВЕДЕНИЕМ В КОНЦЕ ХОДА | 2006 |
|
RU2419392C2 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2012 |
|
RU2496041C1 |
Устройство для распыления порошкообразных материалов | 1977 |
|
SU639610A1 |
Станок для нанесения смазки на внутреннюю поверхность покрышек | 1979 |
|
SU856850A1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ | 2016 |
|
RU2619435C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОШИНОВКИ | 1971 |
|
SU317573A1 |
РАСПЫЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО содержащее подвижный элемент для размещения в нем слоя анализируемой пыли и неподвижные элементы для отвода распыленного, материала капилляр, штуцер для подачи воздзпса и отводящую трубку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, уменьшения погрешности при анализе и сокращения трудозатрат, оно снабжено установленным в неподвижном элементе валиком с поджимающей пружиной, подвижный элемент выполнен в виде штока с продольным пазом прямоугольного сечения, причем отводящая трубка и капилляр расположены под углом 45 к продольной оси подвижного элемента, а валик с поджимающей пружиной охватывает поверхность штока на 1/4 ширины с (Л каждой стороны продольного паза. Сжатый о до 00
Микродозатор порошкообразных материалов | 1976 |
|
SU584189A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Градус Л.Я | |||
Руководство по дисперсному анализу методом микроскопии | |||
М.: Химия, 1979, с | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-02-28—Подача