Микродозатор порошкообразных материалов Советский патент 1977 года по МПК G01F13/00 G01N1/22 

(54) МИКРОДОЗАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к устройствам для дозирования порошкообразных материалов с одновременным их распылением и может быть использовано в практике лабораторных исследований, в частности при измерениях дисперсного состава пыли, образующейся в ходе различных технологических процессов.

Известны дозирующие и распыляющие устройства, содержащие емкость, снабженную отверстием для выхода порошкообразного материала, и цилиндрический канал для подвода сжатого воздуха, оканчивающийся соплом

Недостатком этих устройств являются неполная дезагрегация порощкообразных материалов, потребность в больших объемах для проведения анализа, а также отсутствие воспроизводимости дисперсного состава порошков с частицами менее 10 мкм.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для дозирования порощкообразных материалов, содержащее наполненный пылью баллончик с капилляром, транспортер в виде нити с волокнистой поверхностью и отсосное устройство 2.

Недостатком этого устройства является то, что цри прохождении пылевоздушной смеси через узкое сечение распылительного сопла происходит, с одной стороны, дробление частиц за счет их соударения с внутренними стенками канала, а с др}той стороны, их электризация, способствующая осаждению частиц на стенках диффззора.

Явления дробления и электризации частиц значительно снижают точность дозирования, что приводит к ошибкам при определении дисперсного состава пылей. Целью изобретения является повыихение

точности дозирования.

Это достигается тем, что в предлагаемом микродозаторе отсосное устройство выиолнено в виде камеры, охватывающей капилляр и соединенной с источником сжатого воздуха,

при этом в стенке камеры аксиально отверстию капилляра выполнено отверстие, диаметр которого на порядок превышает величину зазора между ним и торцом капилляра.

На чертеже схематическн изображен описываемый микродозатор порощкообразных материалов, содержащий наполненный пылью баллончик 1 с капилляром 2, бесконечную нить 3 с волокнистой поверхностью, натянутую на расположенные снаружи шкивы 4 и 5, один из которых вращается электродвигателем, камеру 6, соединенную при помощи патрубка 7 с источником сжатого воздуха, отверстие 8, в стенке которого выполнено аксиально отверстию капилляра 2 и диаметр которого на порядок превышает величину зазора между ним и торцом капилляра 2.

Микродозатор работает следующим образом. Нить 3, проходя через баллончик 1, захватывает своей волокнистой поверхностью порошок, который заполняет зазор между ней и стенками капилляра 2. Благодаря малому трению между стенками капилляра 2 и порошком последний беспрепятственно движется по капилляру 2, образуя на нити 3 столбик. Для распыления этого столбика через патрубок 7 подается сжатый воздух.

Струя воздуха, проходяш,ая между стенкой камеры 6 и торцом капилляра 2, ударяется о поверхность столбика пыли и образует кольцевую струю аэрозоля между нитью 3 и краями отверстия 8 камеры 6. Поскольку диаметр отверстия 8 на порядок превышает величину зазора между ним и торцом капилляра 2, то скорость прохождения аэрозоля через него снижается, что устраняет опасность дробления и интенсивной электрической подзарядки частиц.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить точность дозировки малых количеств пыли путем устранения дробления частиц при ра-спыле и уменьшения при этом электризации частиц.

Формула изобретения

Микродозатор порошкообразных материалов, например пыли, содержащий наполненный пылью баллончик с капилляром, транспортер в виде «ити с волокнистой, поверхностью и отсосное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, отсосное устройство выполнено в виде камеры, охватывающей капилляр и соединенной с источником сжатого воздуха, при этом в стенке камеры аксиально отверстию капилляра выполнено отверстие, диаметр которого на порядок превышает величину зазора между ним и торцом капилляра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство № 163007, кл. G 01N 1/22, 1962.