2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что каждый из ярусно установленных усеченных конусов снабжен установленными в кожухах с внешней стрроны усеченных конусов кольцевыми ударниками, основания которых параллельны поверхности усеченных конусов.
1200999
3. Сепаратор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ограничитель выполнен в виде полого усеченного конуса с глухими основаниями, большее из которых обраще1 но в сторону загрузки материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброадгезионный сепаратор | 1983 |
|
SU1131559A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007231C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2125493C1 |
Виброадгезионный сепаратор | 1986 |
|
SU1378933A2 |
Вибросепаратор | 1979 |
|
SU839619A2 |
Вибрационный классификатор сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1304923A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1990 |
|
RU2018374C1 |
Устройство для сортировки древесных частиц | 1980 |
|
SU891180A1 |
Сепаратор | 1989 |
|
SU1731295A1 |
Измельчитель | 1987 |
|
SU1470338A1 |
1. СЕПАРАТОР ДОЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий загрузочное приспособление, рабочий орган, вып .ненный из нескольких ярусно устано т-.- ... р . «и| . I ленных усеченных конусов, вибростол, вибратор, ограничитель и загрузочнораспределительную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности сепарации за счет обеспечения равных условий для разделения сыпучих материалов на всех рабочих поверхностях, усеченные конусы рабочего органа установлены параллельно, выполнены с равными образующими и с уменьшающимися последовательно по ходу движения материала основаниями. .
Изобретение относится к классификации тонкодисперсных пылевидных материалов с различными свойствами, в частности к машинам для отделения тонкодисперсных фракций из смеси сыпучего материала.
Цель изобретения - повышение производительности и эффективности за счет обеспечения равных условий для разделения сыпучих материалов на всех рабочих поверхностях.
На черетеже изображен сепаратор для сыпучих материалов, общий вид.
Сепаратор состоит из нескольких ярусно установленных большими основаниями вверх усеченных конусов 1 заключенных в-корпусе 2 и снабженных кольцевыми ударниками 3, помещенными в кольцевых кожухах 4 под сортирующими поверхностями, вибростола 5, опирающегося на рессоры 6, вибратора 7, разгрузочных течек 8 и 9 для приема тонкодисперсной и крупной фракций, опорного полого усеченного конуса 10 с глухими основаниями, установленного большим основанием вверх, и загрузочного приспособления 11.
Сепаратор работает следующим образом.
Исходная сыпучая смесь, содержащая тонкодисперсную фракцию, чере загрузочное приспособление 11 подаеся в загрузочно-распределительную кмеру корпуса, ограниченную опорным полым усеченным конусом 10 с глухими основаниями и меньшими основаниями ярусно установлен ых большими основаниями вверх усеченных конусов 1, причем опорный полый усеченный конус 10 обрашен большим основанием вверх, что позволяет производить самопроизвольное равномерное распределение сыпучей смеси, содержащей тонкодисперсную фракцию, по выступающим участкам ярусно установленных усеченных конусов 1. При определенных режимах вибраций тонкодисперсная фракция сыпучей смеси перемещается вверх по внутренним конусным сортирующим поверхностям ярусно установленных усеченных конусов 1 и выходит из корпуса 2 сепаратора через течку 8, а крупная фракция скатывается с -сортирующих поверхностей вниз и с нижней сортирующей поверхности поступает в течку 9.
При движении сепарирзтощих поверхностей вверх от положения их статического равновесия кольцевые ударники 3 за счет сил инерции отрываются от оснований кольцевых кожухов 4
и также перемещаются вверх. При определенных режимах вибраций кольцевые ;ударники 3 ударяют по наружным по;верхностям усеченных конусов 1 вблизи их крайнего верхнего положения,
вызывая тем самым нарушение адгезионных связей тонкодисперсной фракции с сортирующей поверхностью. Сила удара складывается с силой инерции частиц тонкодисперсных
фракции сыпучей смеси и проекция суммы этих сил на образующую каждой из сортирующих поверхностей ускоряет перемещение монослоя тонкодисперсной фракции вверх по коническим
рабочим поверхностям. Однонаправленность силы удара с силой инерции частиц тонкодисперсной фракции обеспечивается тем, что кольцевые ударники 3 имеют основания, параллельные плоскости сортирующих поверхностей. Крупная фракция под действием собственного веса скатывается
31200999 4 7
с сортирующих поверхностей ярусноция с каждой сортирующей конической
установленных усеченных конусов 1, поверхности поступает в пространпоступает на нижнюю сортирующуюство, ограниченное большими осно-коническую поверхность, а затем выхо- ваниями ярусно установленных усечендит из сепаратора через разгрузоч-5 ьк конусов 1 и корпусом 2, а заную течку 9. Тонкодисперсная фрак-тем - в течку 8.
, Авторское свидетельство СССР | |||
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН ОТ ПРИМЕСЕЙ | 0 |
|
SU287451A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-04-20—Подача