Устройство для подачи флюса Советский патент 1985 года по МПК B23K9/18 B23K9/10 G01F11/24 

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов, конкретно к устройствам подачи и дозирования флюса, и может найти применение в машиностроительной, судостроительной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества сварного шва при сварке под флюсом за счет выравнивания сварочного тока, которое достигается в устройстве для подачи флюса, содержащем поБОротньш корпус и бункер с патрубком и имеющем электронную схему регулированияповорот-а бункера и подачи количества флюса в зависимости от величины сварочного тока,

На фиг.1 представлена структурная схема устройства для подачи флюса; на фиг.2 а - осциллограмма сварочного тока при сварке под фJпocoм; на фиг.2 б - то же, при недостатке флюса.

Устройство для подачи флюса содержит герметичньй корпус 1 дозирующего устройства, установленный на оси 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, что позволяет производить изменение подачи флюса, патрубок 3 для подачи флюса к месту сварки, выступ 4, взаимодействующий с первым и вторым конечными выключателями 5 и 6, привод 7 поворо1та корпуса 1 дозирующего устройства в вертикальной плоскости относительно оси 2, датчик 8 величины сварочного тока, подключенный к шунту 9 в сварочной цепи, блок 10 сравнения первый вход которого через выпрямитель 11 и дифференцирующее устройство 12 подключен к выходу датчика 8 сварочного тока, а второй - к источнику 13 опорного напряжения, выход узла 10 сравнения через аналоговый ключ 14 и усилитель 15 подключен к приводу 7 поворота корпуса 1 дозирующего устройства в вертикальной плоскости, двухвходовой логичеркий элемент И 16, один из входов которого подключен к выходу первого конечного выключателя 5, а другой к выходу второго конечного выключателя 6, выход элемента И 16 соединен с управляющим входом аналогового ключа 14.

Устройство для подачи флюса работает следующим образом.

Датчик 8 величины сварочного тока выделяет сигнал, пропорциональный

сварочному току, протекающему через шунт 9 а сварочной цепи, который поступает на вход дифференцирующего устройства 12. Последнее производит

операцию дифференцирования входного сигнала, т.е. постоянная составляющая сигнала через него не проходит, а быстроменяющиеся составляющие усиливаются. Если уровень флюса находится вьшге конца электрода, то процесс сварки не имеет резких выбросов тока, сварочный ток меняется плавно (фиг.2а ) и на выходе дифференцирующего устройства 12 сигнал имеет незначительную амплитуду. Если подача флюса недостаточна, то сварочный ток быстро меняется во времени и имеет значительные выбросы (фиг.26). В этом случае сигнал на выходе дифферендирующего устройства 12 имеет значительную амплитуду. Сигнал выпрямляется выпрямителем 11 и сравнивается с опорным уровнем в узле 10 сравнения. Если подача флюса недостаточна, то

сигнал на выходе выпрямителя 11 превышает опорный уровень, поступающий с источника 13 опорного напряжения, и на выходе узла 10 сравнения сфоргп мируется сигнал, который, пройдя

через аналоговый ключ 14 и усилитель 15, поступит на привод 7 поворота корпуса 1 дозирующёх о устройства в вертикальной плоскости, который в свою очередь повернет корпус

1 дозирующего устройства по часовой стрелке (фиг.1), что приводит к увеличению подачи флюса в зону сварки. Если подача флюса велика, то привод 7 повернет корпус 1 против часовой

стрелки и.подача флюса уменьшится, Соотношение между уровнем флюса и концом электрода устанавли)аается в устройстве величиной опорного сигнала на выходе источника 13 опорного напряжения. При увеличении уровня опорного сигнала на выходе источника 13 уровень флюса относительно конца электрода уменьшается. Предельные положения корпуса 1 дозирующего

устройства контролируются положением

конечных выключателей 5 и 6, которые в разомкнутом состоянии вырабатывают сигнал логической единицы. При достижении корпусом 1 предельного положения срабатывает один из конечных выключателей, что приводит к запиранию аналогового ключа 14 в канапе управления приводом 7 поворота корпуса 1 дозирующего устройства и привод 7 остановится. Предлагаемое устройство обеспечивает поддержание уровня флюса относительно конца электрода непосред- 5 ственно в процессе сварки путем автоматического регулирования его подачи, что позволяет повысить качество шва, а также приводит к эконо флюса

/J

If.

on

0.1

о.г

Ь,с

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФЛЮСА, содержащее герметичный корпус дозирующего устройства, установленный на оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и бункер с патрубком, ось снабжена ограничительными упорами, а корпус - выступом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного (5D4 шва, в него введены датчик.сварочного тока, дифференцирующее устройство, выпрямитель, блок сравнения, источник опорного напряжения, аналоговый ключ, элемент И, два конечных выключателя, закрепленных на ограничительных упорах, усилитель и привод поворота корпуса дозирующего устройства в вертикальнойплоскости, причем датчик сварочного тока через последовательно соединенные дифференцирующее устройство и выпрямитель подключен к первому входу блока сравнения, второй вход которого соединен с источником опорного S напряжения, выход блока сравнения (Л через аналоговый ключ и усилитель подключен к приводу поворота корпуса дозирующего устройства в вертикальной плоскости, а конечные выключате-v ли через элемент И - к управляющему входу аналогового ключа. 1201084 А В 23 К 9/18, 9/10, G 01 F 11/24 ,, .