Барабанный вращающийся катод для непрерывного гальванопластического получения мелких металлических сеток и фольги Советский патент 1959 года по МПК C25D1/04 C25D1/10 C25D17/12 

Изобретение относится к области конструкций элементов гальванопластических ванн, предназначенных для изготовления мелких металлических сит и фольги, применяемых в радиотехнической и химической промышленности.

Применяемые для изготовления мелких сит катодные формы допускают организацию лишь периодического цикла производства сит, при этом стойкость их невелика, а изготовление осложняется необходимостью нанесения на их поверхность разделительного слоя.

Барабанный вращающийся катод для непрерывного гальванопластического получения мелких металлических сеток и фольги позволяет осуществлять непрерывный технологический процесс, проще в изготовлении, так как не требует нанесения разделительного слоя, и, являясь более стойким, позволяет без его замены и ремонта получать до 1000 копий. Достигается это тем, что катод выполняют не плоским, как обычно, а в виде непрерывно вращающегося барабана, причем изготавливается он не из меди, а из более прочной нержавеющей стали, на поверхности которой всегда самопроизвольно образуется оксидная пленка, заменяющая разделительный слой. Кроме того, для заполнения ячеек на поверхности катода применяют весьма стойкую силикатную кислотоупорную эмаль.

Для изготовления катода применяют цилиндры из хромопикелевой нержавеющей стали, снабженные фланцами для закрепления вала, на котором вращается катод. На внешнюю, предварительно отполированную и обезжиренную поверхность катода, при его вращении, наносят светочувствительный слой, например, состоящий из 70 г/л поливинилового спирта, 4,5 г/л бихромата аммония. После высушивания слоя обычно применяемыми способами экспонируют рисунок сетки, проявляют в воде и окрашивают раствором конго-красного, затем рисунок дубят в тече№ 120110

ние 7-10 мин. в растворе, содержащем 40 г/л хромокалиевых квасцов и 30 г1л бихромата калия, после чего закрепляют прогреванием при 250° в течение одного часа. После этого в катоде электрохимическим методом на глубину 50-70 мк вытравливают углубления, соответствующие ячейкам сетки. Травление ведут в водном растворе хлорного железа (уд. в. 1,3) ири анодной плотности тока 3-5 в течение 25 мин. После иромывки и высущивания барабана вытравленные ячейки заполняют щликером грунта, который занлавляют в атмосфере углекислого газа, после чего ячейки вторично заплавляют силикатной кислотоупорной эмалью, являющейся диэлектриком. Катод зачищают мелкой абразивной бумагой.

Приготовленная таким образом форма-катод готова к употреблению и устанавливается в гальванопластической ванне.

Предмет изобретения

Барабанный вращающийся катод для непрерывного гальванонластического получения мелких металлических сеток и фольги с отверстиями, изготовляемый фотомеханическим способом, отличающийся тем, что, с целью повыщепия его стойкости и устранения необходимости нанесения разделительного слоя, катод изготовлен из хромоникелевой нержавеющей стали, а в качестве диэлектрика для заполнения ячеек применена силикатная кислотоупорная эмаль.