Устройство для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости к многодисковому инструменту распиловочного станка Советский патент 1985 года по МПК B28D7/02 

Изобретение относится к механической обработке полупроводниковых материалов а именно к оборудованию для резки монокристаллов на пластин Цель, изобретения - расширение технологических возможностей устрой ства для подачи смазывающе-охлаждаю щей жидкости (СОЖ) к многодисковому инструменту распиловочного станка. Устройство обеспечирает плавное изменение шага струй жидкости, пода ваемах. к каждому режущему инструменту. .На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид со стороны бокового фланца; на фиг,2 - то же, вид с бок на фиг.З - то же, продольный разрез на фиг.4 - развертка формирователя струй жидкости; на фиг.5 поперечный разрез устройства. . . Устройство для подачи смазывающе охлаждающёй жидкости к многодисково му инструменту.распиловочного станка содержат корпус 1, закрепленный на нем патрубок 2 с выходной щелью3 и формирователь струй жидкости, установленный в патрубке 2, формирователь струй жидкости выполнен в виде полого цилиндра 4. со сквозным продольным пазом 5 и сквозными винтовыми пазами 6-13, веерообразно расходящимися относительно центральной части цилиндра. Выходная щель 3 патрубка 2 расположена вдоль-образующей патрубка Полый цилиндр 4 смонтирован в па рубке 2 с возможностью поворота и осевого перемещения и имеет фиксато 14 его положения. На трубе полого цилиндра 4 закреплена ось 15 с махо виком 16. На корпусе 1- смонтирована откидная крышка 17. Патрубок 2 через входное отверстие 18 гидравлически соединен, с системой подачи СОЖ (не показана). 642 Устройство работает следующим образом. (Корпус 1 устанавливают на станине распиловочного станка (,не показан), располагая продольную ось 19 патрубка 2 параллельно оси 20 вращения многодискового инструмента 21. Отк|рывают крышку 17 и вращением маховичка 16 поворачивают полый цилиндр 4, совмещая винтовые пазы 6 - 13 со щелью 3 патрубка 2, и устанавливают шаг. струй жидкости в соответствии с шагом расположения режущих дисков инструмента 21. Осевым перемещением полого цилиндра 4 совмещают струи жидкости с плоскостями режущих дисков инструмента 21 и фиксируют положение полого цилиндра 4 фиксатором 14. Смазывакице-охлаждающая жидкость подвбдится через отверстие 18 в полый цилиндр 4. Через отверстия, получаемые в результате пересечения винтовых пазов 6 - 13 со щелью 3 патрубка 2, СОЖ подается в зону резания. За счет уменьшения площади сечения отверстия, через которое подается СОЖ в зону резания-, увеличивается скоростной напор СОЖ и улучшается охлаждение р,ежущих дисков инструмента 21. Векторы скоростей движения СОЖ и режущих частиц инструмента в зоне резанИя (фиг.З) имеют одинаковые направления. При необходимости подачи СОЖ через щель 3 сплошной широкой струей полый цилиндр 4 поворачивают до совмещения, продольногопаза 5 со щелью 3. Предлагаемое устройство обеспечивает быструю переналадку при переходе на обработку инструментом с различным количеством дисков и различным шагом их расположения.

N

1201164

g п

УСТРОЙСТБО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗЫБАЮЩЕ-ОХЛАВДАЩЕЙ ЖИДКОСТИ К МНОГОДИСКОВОМУ ИНСТРУМЕНТУ РАСПИЛОВОЧНОГО СТАНКА, содержащее корпус, закрепленный на нем патрубок с выходной щелью и формирователь струй жидкости, установленный в патрубке, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, формирователь струй жидкости выполнен в виде полого цилиндра со сквозным продольным пазом и сквозными винтовыми пазами, веерообразно расходящ№1ися относительно центральной части цилиндра, а выходная щель расположена вдоль образующей патрубка, причем формирователь струй жидкости смонтирован с возможностью поворота и осевого i перемещения относительно патрубка и имеет фиксатор его положения. сл с

Фиг.г

Uб

РазВ9рти.а пов.В L

Б - Б

Фиг. 5