1 Изобретение относится к оборудованию для тепловой обработки матери алов перед их применением в строительстве, в частности к устройства для разогрева, хранения и транспортирования материалов типа битума. Цель изобретения - повышение эф фективности разогрева за счет тепла вьщеляемого при гашении кинетической энергии материала. На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.. Устройство для разогрева, хранения и транспортирования материалов типа битума имеет теплоизоляционный в виде усеченного конуса или усеченной пирамиды корпус 1 с крышкой (не показана), опорами 2 и съемным днищем 3, прикрепленным посредством болтового соединения через прокладку 4. Снизу днища 3 установлен электродвигатель 5, а на его валу в корпусе закреплен раб чий орган в виде диска 6 с верх- ними 7 и нижними 8 ребрами, причем ось диска 6 расположена с эксцентриситетом е относительно оси корпуса 1. Корпус 1 выполнен с цилиндрическим уширением в его нижней ч ти, в которой радиально закреплены .перегородки 9, образующие отсеки. Под диском 6 установлен электронаг ватель 10, напротив верхних ребер диска 6 в уширении корпуса 1 размещен сливной патрубок 11, а верхняя часть корпуса 1 соединена по крайней мере с одним из отсеков перелив ной трубой 12. Управление процессом разогрева .материала осуществляется с помощью средств автоматического управления объединенных в блок 3. Устройство для разогрева, хранения и транспортирования материалов типа битума работает следующим образом. Корпус 1 заполняют жидким горячим материалом, например битумом, п этом включают, двигатель 5 диска 6 который обеспечивает равномерное распределение тепла в материале. Подготовленный таким образом материал может храниться до его примен ния или транспортироваться к-месту его использования. В случае заполнения корпуса 1, например битумом в твердом состоя872НИИ, первоначально загружают часть объекта корпуса 1, равную или несколько превьш1ающую объем его уширенной части, после этого включают двигатель 5 и приводят во вращение диск 6, с помощью ребер 7 и 8 которого заполняют материалом отсеки между перегородками 9 уширенной части корпуса 1. Затем производят последующее заполнение объема корпуса 1 материалом, при этом его уровень должен быть ниже верхнего конца переливной трубы 12, Включают электронагреватель 10, а через некоторое время - двигатель 5 с диском 6, если материал еще недостаточно нагрет и вращение диска 6 затруднено система автоматического управления процессом выключит двигатель 5 во избежании выхода из строя Последнего. При достаточной степени нагрева материала, когда он перейдет в жидкое состояние, диск 6 своими .ребрами 7 и 8 будет придавать частицам материала радиальное и вращательное перемещение, отбрасывая их на перегородки 9, которые осуществляют интенсивное гашение скорости частиц материала с выделением тепла, повышающего температуру последнего. Расположение оси диска 6 с эксцентриситетом е относительно оси корпуса 1 исключает зависание холодного материала на диске 6 за .счет появления центробежной силы, прижимающей массу материала над диском 6 к стенке корпуса 1, что препятствует вращению материала вместе с диском 6 и обеспечивает более интенсивное воздействие верхних ребер 7 диска 6 на материал, ускоряя его разогрев. По мере разогрева и разжижения материала он сходя с диска 6, за-, полняет отсеки между перегородками 9 под некоторым давлением, достаточным для его перелива в верхнюю часть корпуса 1 по переливной трубе 12, благодаря чему достигается ускорение тепломассообмена и тем самым ускорение разогрева материала. При достижении заданной температуры разогрева материала автоматически отключается электронагреватель 10 и электродвигатель 5. Готовый материал по патрубку 11 выдается потребителю или транспортируется к месту его использования. 3 Такое выполнение устройства обеспечивает эффективность разогрева материалов типа битума за счет дополнительно выделяемого тепла при 1201387 гашении кинетической энергии материала и более интенсивного тепломассообмена, что повьшает КПД уст; ройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного плавления,обезвоживания,разогрева и очистки битума | 1983 |
|
SU1122766A1 |
Хранилище битумных материалов | 1989 |
|
SU1657566A1 |
Устройство для нагрева и обезвоживания битума | 1978 |
|
SU747923A1 |
Устройство для непрерывного разогрева битума | 1984 |
|
SU1188230A1 |
Пищеварочный котел | 1989 |
|
SU1722451A1 |
Устройство для подогрева и подачи битумных материалов | 1985 |
|
SU1325119A1 |
;;^С;-ССЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU393392A1 |
Устройство для плавления и нагрева битума | 1977 |
|
SU684079A1 |
Устройство для плавления брикетов битума | 1983 |
|
SU1159968A1 |
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания | 1982 |
|
SU1057047A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА, .: ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ТИПА БИТУМА вкпючанндее теп-i лоиэолировашв 1й корпус с крышкой, опорами и сливным патрубком, расположенные в его нижней части ротор:ный рабочий орган с приводом и электронагреватель и средства автомати -v.. ческого управления процессом разогрева, отличающееся тем, что, с целью повьппения эффективности разогрева за счет тепла, выделяемого при гашении кинетической энергии материала, корпус выполнен с виде усеченного конуса или усеченной пирамиды с цилиндрическим уширением в нижней части, радиально закрепленными в уширении перегородками, образующими отсеки, и переливной трубой, соединяющей его верхнюю часть по крайней мере с одним отсеком, а ротор - в виде диска с ребрами, ось которого расположена с эксцентриситетом относительно оси корпуса.
Устройство для плавления битума | 1977 |
|
SU619558A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для разогрева битумных материалов | 1976 |
|
SU578393A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-08-06—Подача