Известно автоматическое устройство для отдувки осадка на фильтрпрессах, состоящее из золотников, связанных через систему рычагов с воздушным клапаном и фильтрпрессом.
Описываемое автоматическое устройство по сравнению с известным обеспечивает повышение уровня автоматизации фильтрпрессов, увеличивает срок службы фильтроткани и межремонтный период фильтрпрессов, что приводит к повышению их производительности.
С этой целью золотники устройства соединены с фильтрпрессом при помощи зубчатого храповика, сидящего на одной оси с профильным кулачком, имеющим впадину, равную /з окружности, и взаимодействующим с укрепленным на фильтрирессе ободом, имеющим соответственно числу секторов диска фильтрнресса пальцы, из которых /з расположена один относительно другого под углом 90°.
Соотношение числа зубьев храповика и числа пальцев подобрано таким образом, что за один оборот обода храповик поворачивается на /3 окружности.
На чертеже изображена кинематическая схема автоматического устройства.
Автоматическое устройство включает в себя два золотника / и 2, зубчатый храповик 5, который насажен на одной оси с профильным кулачком 4. Кулачок 4 на /з его окружности имеет впадину, а на остальной части окружности выступ. Корпуса золотников 1 и 2 имеют каждый по два диаметрально расположенных штуцера, подключенных к пневматической сети, на магистрали которой установлен пневматический клапан 5.
Золотник 1 посредством тяги 6 соединен с подпружиненным двуплечим рычагом 7. Золотник 2 посредством тяги 8 соедипен с подпрул :иненным одноплечим рычагом 9, снабженным роликом 10.
№ 120213
Автоматическое устройство монтировано на щитке, укрепленном на раме фнльтрпресса и приводится в действие от обода )/, закрепленного на цапфе вакуум-фильтра. На ободе // соответственно числу сектороз диска фильтрпресса укреплены равномерно но окружности двенадцать пальцев 12, из которых четыре пальца расположены один относительно другого под углом 90° и являются сплошными. Остальные восемь пальцев выполнены ступенчатыми.
Вращением вала фильтрнресса приводится во вращение обод 11, который своими сплошными пальцами поворачивает храповик 5. При заходе ролика 10 во впадину кулачка 4 происходит перемещение золотника 2 и воздух из магистрали поступает к золотнику / и затем к пневматическому клапану 5, который открывается и пропускает воздух в зону отдувки распределительной головки. По мере поворота храповика 5, ролик 10 отжимается выступом кулачка 4, в результате чего золотник 2 занимает исходное положение, при этом происходит перекрытие подачи воздуха и отдувка осадка прекращается.
Соотношение числа зубьев храповика 3 и сплошных пальцев обода обеспечивает поворот храповика на /з окружности за один оборот обода. Величина впадины кулачка также равна /з окружности и соответствует одному циклу, который равен одному обороту вала фильтрпресса. При двух последующих оборотах этого вала ролик 10 перекатывается по выступу кулачка 4 и воздух на отдувку не поступает.
Все пальцы 12 (сплошные и ступенчатые) при вращении обода // взаимодействуют со свободным концом рычага 7, перемещающего золотник /, отсекающий поток воздуха к клапану 5 в момент входа сектора диска в суспензию.
Предмет изобретения
1. Автоматическое устройство для отдувки осадка на фильтрпрессах, состоящее из золотников, связанных через систему рычагов с воздущным клапаном и фильтрпрессом, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности фильтрпресса и увеличения срока службы ткани, золотники устройства соединены с фильтрпрессом при помощи зубчатого храповика, сидящего на одной оси с профильным кулачком, имеющим впадину равную /з окружности, и взаимодействующего с укрепленным на фильтрпрессе ободом, имеющим соответственно числу секторов диска фильтрпресса пальцы, из которых Vs расположена относительно друг друга под углом 90°.
2. Автоматическое устройство поп. 1, отличающееся тем, что соотношение числа зубьев храповика и числа пальцев обода подобрано таким образом, что за один оборот обода храповик поворачивается на /3 окружности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления многоступенчатой коробкой скоростей моторных повозок | 1934 |
|
SU41358A1 |
Этажерочный опрокидывающийся фильтр-пресс | 1959 |
|
SU126475A1 |
Механизм подач для делительных машин | 1954 |
|
SU102755A1 |
Станок для нарезания зубчатых колес | 1987 |
|
SU1563871A1 |
Механизм для мгновенной отдувки осадкаС диСКОВ ВАКууМ-фильТРА | 1977 |
|
SU806068A1 |
Устройство для удаления отфильтрованного осадка с вакуум-фильтра | 1979 |
|
SU858882A1 |
Станок для изготовления древесных стружек | 1946 |
|
SU69174A2 |
Повозка с переставными рельсами | 1930 |
|
SU37500A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ФАСОННЫХ ВЫГИБОВ НА ПРОВОЛОКЕ | 1956 |
|
SU110114A1 |
Приспособление для управления распределительными барабанами круглочулочных автоматов типа "Идеал" | 1938 |
|
SU57312A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-06-16—Подача