Применяемые способы обезмеживаиия свинца связаны с образованием большого количества медистых шликеров, увлекаюш,их также свинец, что влечет значительные его потери.
Описываемый способ обезмелсивания свинца ликвационным расслоением рафинируемого металла с применением сульфидизаторов позволяет значительно повысить прямое извлечение свинца. Это достигается за счет углубления ванны и создания большой разности температур (500-600°) верхнего и нижнего слоев и позволяет удалять образуюш,иеся медесодержащие продукты в раснлавленпом состоянии без перегрева выпускаемого из печи очишенного свинца. Рафинирование осуществляют в электрической нечи, телом сопротивления в которой служит искусственно наплавляемый и нлаваюш;ий на поверхности рафинируемого свинца шлак с погруженными в него электродами.
Медь отделяется от свинца в виде штейна, для чего в печь вводят сульфиднзатор в виде кускового пирита или других содержащих серу материалов. Если в свинце содержится мышьяк , то он в значительной части нереходит в образующуюся в этом случае шпейзу. Свинец подают в печь и выпускают из нее непрерывно, а штейн и шпейзу удаляют по мере их накопления. Вынуск свинца производят из нижней части свинцовой ванны, имеющей в этой части 400-450°. Штейновый слой и прилегающий к нему верхний слой свинцовой ванны имеют 1100-1150°, для чего щлаковую ванну разогревают до 1150-1250°.
Для обеспечения надлежащего перенада температур и получения в слое свинца, практически не содержащего меди, глубина свинцовой ванны в печах может достигать 1,5 м; в случае необходимости подину печи искусственно охлаждают. Высокая температура в верхнем слое свинца, прилегающем к щтейну, обеспечивает интенсивное сульфидирование меди, содержащейся в свинце, и, как следствие этого высокую производительность процесса.
№ 120326- 2 . .
Прямое извлечение в обезмеженный металл достигает: свинца - 96%, серебра -95,4%, золота - 88,0%.
Медь удаляется в штейн и шпейау более чем на 98%.
Пред м-е т изобретения
Способ обезмеживания свинца ликвационным расслоением рафинируемого металла с применением сульфидизаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения свинца, между верхней и нижней частью слоя рафинируемого металла создают перенад температур порядка 500-600, что достигается увеличением глубины ванны расплавленного металла и охлаждением ее нодины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезмеживания чернового свинца | 1984 |
|
SU1138423A1 |
Способ обезмеживания чернового свинца | 1981 |
|
SU1116078A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШПЕЙЗЫ | 1992 |
|
RU2027780C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК | 2015 |
|
RU2592009C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ | 1999 |
|
RU2154682C1 |
Способ рафинирования чернового свинца в электропечи | 1989 |
|
SU1696541A1 |
Способ рафинирования свинца | 1980 |
|
SU901317A1 |
Способ переработки полиметаллических расплавов | 1980 |
|
SU973647A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2181781C2 |
Способ совместной переработки медно-СВиНцОВыХ шТЕйНОВ и КлиНКЕРА ВЕльц- пЕчЕй | 1979 |
|
SU802387A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-07-21—Подача