Способ заготовки консервированных зеленых кормов и агрегат для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК A23K3/03 

1

2. Способ по п. 15 о т л и ч а- ю щ и и с я тбм, что слои формируют 10-15 см.

3. Агрегат для заготовки консервированных зеленых кормов, включающий транспортное средство, на механизме навески которого установлена рана с разбрасьгеающим рабочим органом в виде бункера с донным транспортером,, перед которым установлены битеры, расположенные один над другим, и устройство для внесения консервантов с емкостью и подводящим шлангом8 отличающийся тем, что он снабжен отбойным щитом, установленным перед битерами разбрасывающего рабочего органа и направителем массы с приводом, причем направнтель массы шарнирно соединен с рамой и - установлен перед разбрасывающим рабочим органом по всей его ширине, донный транспортер которого установлен продольно, а устройство для внесения консерванта выполнено в виде штанги с разбрызгивателями,, установлено в нижней части направи- теля с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и кинематически

I

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству консервированных кормов,

Цель изобретения - повьшение производительности, снижение потерь консерванта, улучшение условий труда.

На фиг. 1 изображена схема агрегата для заготовки консервированных зеленых кормов в момент загрузки,, вид сбоку; на фиг. 2 - н аправитель- массы, рабочее и транспортное положение ; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - схема агрегата, рабочее положение.

Агрегат состоит из присоединенной к механизму навески транспортного средства, например трактора, рамы 1, на которой размещены уплотнитель в виде опорных колес 2, разбрасывающий рабочий орган в виде бункера 3 с

69

связано с приводом направителя массы.

4.Агрегат поп, 3,отлича- ю щ и и с я тем, что он снабжен уплотнителем массы, установленным под бункером разбрасывающего рабочего органа.

5.Агрегат-по п. 3, отличающийся тем, что кинематическая связь устройства для внесения консервантов с приводом направителя массы выполнена в виде установленной на конце штанги цапфы с рычагом и выступом и телескопической тяги с пружиной S причем рычаг цапфы соединен с рамой шарнирно посредством тяги, а направитель массы снабжен упором в виде скобы, через который пропуще шланг подвода консерванта и установлен рядом со штангой с возможностью взаимодействия выступа цапфы со щлан гом.

6.Агрегат по пп. 3 и 5, о т л и- ч а ю щ ИИ с я тем, что цапфа установлена на щтанге с возможностью поворота относительно последней и фик- ск|5ования ее положений,а разбрызгиватели штанги выполнены в виде трубок.

донным скребковым транспортером 4, передкоторым установлены два битера 5 и б, расположенные один над другим над передним концом транспортера 4,. отбойный щит 7, установленный перед битерами, поворотный направитель массы 8, помещенный перед транспортером 4, штанга 9 с разбрызгивателя- ми 10 в виде трубок, шарнирно установленная на свободной стороне направителя массы 8 снизу, и емкость 11 для консерванта, которая связана j-ялангом 12 со штангой 9. Направитеяь массы.вьшолнен по всей ширине раз- брасьшающего рабочего органа и шарнирно установлен на осях, жестко закрепленных на раме 1, и поворачивается из одного положения в другое с помощью привода в виде гидроцилинд- ра 13, присоединенного к гидросистеме трактора. Штанга 9 установлена на подшипниках скольжения, запрессован15

3 -. 12041

)

ных в кронштейны 14 (фиг.З), кото-- рые снизу закреплены на направителе массы 8. На нем же с.низу закреплен упор 15 в виде скобы, через который пропущен шланг 1 2, соединяющий штан- 5 ГУ 9 с емкостью для консерванта 11. Штанга 9 установлена в цапфе 16 (фиг. 4) с выступом 17 и рычагом 18. Соединение штанги 9 и цапфы 16 клем- мовое, что позволяет бесступенчато Ю регулировать положение штанги и, следовательно, разбрызгивателей в цапфе. Рычаг 18 цапфы 16 связан посредством телескопической тяги 19 снабженной пружиной сжатия 20, с рамой агрегата 1 (фиг. 2).

Способ заготовки консервированных зеленых кормов реализуется в работе агрегата следующим образом.

Агрегат загружают зеленой массой 20 на краю транщеи из автосамосвалов или тракторных тележек, транспорти- рунлцих измельченную зеленую массу с поля. Для этого с помощью навесной системы трактора поднимают переднюю 25 часть агрегата до тех пор пока его задняя часть не ляжет на поверхность площадки (фиг. 1). После этого из транспортного средства выгружают массу в бункер 3. Полное заполнение зо бункера обеспечивают кратковременным включением транспортера 4, который протаскивает массу в переднюю часть бункера 3.

Агрегат может также загружаться непосредственно из куч зеленой массой, доставленной транспортными средствами на край траншеи, для чего опускают заднюю часть агрегата (фиг. 1) и, двигаясь задней частью дд агрегата, протаскивают массу донным транспортером в бункер. Движение назад продолжают до полного заполнения бункера. Агрегат с заполненным ; бункером устанавливают навесной 45 системой трактора в горизонтальное положение (фиг. 5),

После этого включают вал отбора мощности и гидроцилиндром 13 переводят направитель массы вниз. При jo повороте направителя вниз тяга 19 (фиг. 2) через рычаг 18 поворачивает цапфу 16 со штангой 9 и разбрызгивателями 10 по часовой стрелке, выступ

35

5

1

0 5 о

д ; 5

o

5

69

17 отходит от упора 15, освобождая пережатый им шланг 12 и обеспечивая

поступление консерванта из емкости 11 в штангу 9. Транспортер 4 подает массу к вращающимся битерам 5 и 6, которые выбрасывают ее на отбойный щит 7 и направитель 8. Транспортер, битеры, отбойный щит 7 и направи- . тель 8 формируют слой равномерной толщины, который непрерывно сходит с нижнего конца направителя и укладывается на ранее уложенный слой. Регулированием скорости движения агрегата (трактора) и скорости донного транспортера получают заданную толщину слоя (10-15. см) в зависимости от длины резки зеленой массы. При сходе с направителя на ниж- ; нюю поверхность слоя, обращенную к штанге 9 с разбрызгивателями 10, подают жидкий химический консервант или амиак. Одновременно часть разбрызгиваемого консерванта попадает на поверхность уже уложенного слоя. Так как консервант вносят между нижней поверхностью формируемого слоя и верхней поверхностью уже уложенного, то потери консерванта за счет испарения в атмосферу отсутствуют. С этой же целью щтангу 9 с разбрызгивателями 10 помещают в непосредственной близости к месту соприкосновения укладываемого слоя с ,уже уложенным.

При движении агрегата масса уплотняется рядом опорных колес 2, размещенных под днищем транспорт- тера 4 по всей его ширине.

После опорожнения бункера 3 отключают вал отбора мощности, останавливают трактор и гидроцнпиндром 13 переводят направитель массы 8 в верхнее положение (фиг. 2). При повороте направителя тяга 19 поворачивает штангу 9 против часовой стрелки, выступ 17 пережимает шланг, уложенный на упоре 15, и подача консерванта к штанге прекращается. Затем задним ходом агрегат перемещается на край траншей под загрузку. При холостом переезде масса дополнительно уплотняется опорными колесами (фиг. 5) и движителем трактора.

10

16

7

7 ВиЗА

Lфе/е.З

1, Способ заготовки консервированных зеленых кормов, включающий скашивание зеленой массы, измельчение, транспортировку к месту закладки, формирование слоев равномерной толщины с обработкой их консервантами, и уплотнением, герметизацию уложенной массы, отличающи й- с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения потерь консерванта и улучшения условий ipy да, консервант вносят одновременно с формированием очередного слоя на нижнюю поверхность формируемого слоя и верхнюю поверхность уложен- . ного. i (Л 11 э 4 9) СО /// 1 8 9 10 т 2 / ЛУ /// Af/ /// У// /// / /// /У/ ФигЛ

.S

Составитель А. Скибневский Редактор Л. Повхан Техред 3.Палий . Корректор И. Муска

Заказ 8445/2

Тираж 595

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное