, Изобретение относится tc кузнеч- но- Прессовому машиностроению, а именно к конструкциям гидравлических прессов.
Изпестен гидравлический пресс, содержащий станину, на верхней поперечине которой установлены ци.шшдры со штоками, соединенными с подвижной поперечиной,несущей гайку, взаимодействующую с винтом, па нижнем конце которого- укреплен ползун СП.
Недостатком данного пресса является отсутствие жесткой связи между поступательным и враща- тел1, движениями инструмента, что не может обеспечить оптимальных параметров штамповки. Кроме i v/1 o, зна.чительные потери энер run 3i, счет использования тормозного устройства приводят к сии- жетио КПД.
Цель изобретения - обеспечение оптимальных параметров штамповки и уменьшение потерь на трение.
Поставленная цель достигается тем, что гидравлический пресс,со- дерлсаи ий станину, на верхней поперечине которой установлены ци- линдры со штоками, соединенными с ПОДВИЖНОЙ поперечиной, несущей гайку, взаимодействующую с винтом на нижнем конце которого .укреплен ползун, снабхсен установленным в верхней поперечине станины дополнительным цилиндром, шток которого соединен с винтом, а подвиж- йая поперечина снабжена направляющими для ползуна.
дополнительного цилиндра связан с винтом посредством шарнира.
На чертеже изображен гидравлический пресс, продольный разрез. Пресс содержит станину, состоящую из ншкней 1 и верхней 2 поперечин, соединенных между собой стойками 3, снабженными направ- ляюнщми 4, между которыми размещена подвижная поперечина 5. В верхней поперечине 2 установлен цент- ральпьй цилиндр 6 и два боковых цилиндра 7 и 8, штоки 9 которых соединены с подвижной поперечиной В последней жестко закреплена гайка 10, взаимодействующая с вин том 11J па нижнем торце которого закреплен ползун 12, выполненный
1204403 .2
в виде тела вращения и перемещающийся в направляющих 13 подвижной поперечины 5. Винт 11 связан со штоком 14 цилиндра 6 посредством
5 шарнира 15.
Пресс работает следующим образом.
В исходный момент подвижная поперечина 5 находится в крайнем
верхнем положении, а винт 1 1 относительно гайки 10 - в крайнем нижнем положегдаи. При включении пресса кидкость поступает в поршневую полость цилиндра 6. При этом
поршневые полости цилиндров 7 и 8 соединены с наполнительиьм баком, а штоковые полости всех цилиндров - со сливом (не показано), в результате чего шток 14, винт 11,
20 а посредством него и подвижная поперечина 5 перемещаются вниз со скоростью Uh . При соприкосновении верхнего штампа с заготовкой начинается ее деформирование. Так
2 как цилиндры 7 и 8 не работают в этот период, происходит осадка заготовки без кручения со скоростью Ufn По мере осадки сопротивление деформированию увеличива30 ется, и в заданный момент штамповки жидкость высокого давления подается в поршневые полости цилиндров 7 и 8. Расход жидкости рассчитывается таким образом, чтобы ско35 рость штоков 9 бьша больше скорос- .ти штока 14. В результате этого подвижная поперечина 5 и связанная с ней гайка 10 перемещаются быстрее винта 11 - со скоростью U,
40 что вызывает его вращение с угловой скоростью cOj,
Изменяя скорость , монсно добиться оптимальных параметров штамповки с кручением.
-с I
Для совершения хода вверх жидкость подается в штоковые полости цилиндров б, 7 и 8, При достилсе- НИИ крайнего верхнего положения шток 14 и связанный с ним винт 11
SO останавливаются, а подвижная поперечина 5 с гайкой 10 под действием штоков продол;кают перемещаться вверх, вращая винт 11. При . достижении подвижной поперечиной
55 5 крайнего верхнего положений подача жидкости в штоковые полости цилиндров 7 и 8 прекращается.Цикл закончен.
3
Предлагаемый пресс обеспечивает штамповку с кручением и пред1204403
ставляет собой рациональную.кенструк- цио с минимальными .размерами элементов.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой пресс | 1975 |
|
SU519347A1 |
Гидравлический пресс | 1980 |
|
SU1232499A2 |
Гидравлический пресс | 1981 |
|
SU1234214A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2010 |
|
RU2434750C1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU375206A1 |
Винтовой пресс для штамповки с кручением | 1982 |
|
SU1058793A1 |
Винтовой гидравлический пресс-молот | 1970 |
|
SU306696A1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1220806A1 |
Вертикальный гидровинтовой пресс | 1978 |
|
SU727474A1 |
Винтовой пресс-молот | 1972 |
|
SU574262A1 |
Составитель Н 1 лрюхин Редактор М. Петрова Техред И.Асталош Корректор в. Бутяга
Заказ 8467/14 Тираж 633 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
ПС делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
О ДДЯ РРДЩЕНИЯ ВЕРХНЕГО БОЙКАкайачирго ПРЕССА | 0 |
|
SU282035A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-01-15—Публикация
1979-10-18—Подача