тою половину штампа 15. Затем поршневая полость цплипдра 14 еосдпняется с насосом, а штоковая - со слпвом. Под действием клина 13 нодштамповая плнта 12 опускается, производя рабочий ход, при котором происходит формовка или гибка заготовки. В копце хода верхний штамп 16 плотно смыкается по плоскости разъема с нижним 15. Клин 13 под действием штока гидравлическою цилиндра 14 создает необходимое усилие зажима штампа.
После этого штоковые полости цилиидров 11 соединяются со сливом, а поршневые - с аккумулятором, в результате чего приводные ползуны 2 и 3 перемещаются к центру пресса. При этом врашаются ходовые винты 4, имеюш,ие две нарезки с ходовой несамотормозяш,ей резьбой, противоположные по направлению. Происходит ускоренное перемешеипе приводных ползунов 2 и 3 до требуемой скорости - ход разгона. Ходовыг винты 4 с маховиками 6 и приводные ползуны 2 и 3 приобретают необходимую для штамповки кииетическую энергию поступательпого и вращательного двнжепня, которая переходнт в работу пластического деформирования поковки.
Для осуществления возвратного хода поршиевые полоети цилиидров И соединяются со сливом, а njTOKOBbie - с иасосом. При этом иод действием усилия И1токов приводные ползун1)1 2 и 3 возвращаются в псходиое ноложеиие. Одновременно с перемепхеиием ириводных ползунов происходит возвращение в среднее положение ходовых винтов 4 и поперечии 8 иод действием иружин 10. Раскрытие штампа производится подъемом подштамповой плиты 12. С этой целью поршневая полость цилиндра 14 соединяется со слпвом, а штоковая - с насосом. В верхнем положении подштамповая плита останавливается, например, перекрытием штоковой полости. Уиравление цилиндрами осуществляется от команды конечных переключателей.
Формула изобретения
1. Винтовой пресс-молот, содержащий установленные в направляющих станины и перемещающиеся навстречу друг другу два приводных ползуна с закрепленными в них гайками, входящие в гайки ходовые винты с
маховиками, а также установленную на стапппе между ползунами подштамиовую плиту со штампом, отличающийся тем, что, с целью разгрузки станины от усилий, возникающих при деформировании заготовки, и
улучшеиия качества получаемых изделий, он снабжен размещенной в станине плавающей рамой, выполненной в виде двух подпружиненных к станине поперечин, стянутых колоннами, а ходовые винты установлены в подшинниках, смонтированных в .поперечинах плавающей рамы.
2. Винтовой молот по и. 1, отличаюП1, и и с я тем, что, с целью обеспечения возможностн деформирования заготовки в направлении, перпендикулярном к направлепню пере.мещения ползуиов, подщтамновая плита снабжена приводом, вынолпепным в виде клипового механизма.
Источники информации, прииятые во виимапие ири экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №225672, кл. В 21J 7/28, 28.09.66.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидровинтовой пресс-молот с двусторонним ударом по заготовке | 1974 |
|
SU695758A2 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1980 |
|
SU1022774A2 |
Винтовой пресс-молот | 1976 |
|
SU582037A1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU361104A1 |
Винтовой пресс-молот | 1971 |
|
SU498084A1 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1978 |
|
SU721338A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1972 |
|
SU323181A1 |
Гидровинтовой прессо-молот | 1976 |
|
SU701836A2 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2006 |
|
RU2342254C2 |
Винтовой пресс | 1984 |
|
SU1183394A1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1972-04-25—Подача