Бункерное устройство для слеживающихся сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК B65D88/68 

Изобретение относится к бункер- t.biM устройствам для хранения и вьщачи слеживающихся сыпучих материалов, склонных к сводообразованию и может применяться в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности.

Изобретение позволяет исключить сводообразование путем разрушения свода рабочим органом, форма которого в статическом состоянии обеспечивает беспрепятственное истечение сыпучего материеша через разгрузоч- ный патрубок..

На фиг. 1 изобргшен бункер,, общий разрез; на фиг. 2 устройство балансировки (дебапанс), вид сбоку, на фиг. 3 - рабочий орган, попереч- ный разрез.

Бункерное устройство для слеживающихся сыпучих материалов состоит из пирамидального бункера 1 с разгрузочным вертикальньм патрубком 2 и сводообруиштелем 3 с горизонтальной осью вращения. Сечение устья 4 бункера представляет собой прямоугольник с длиной, превьгашющей его ширину в два раза. Сводообруши тель 3 вьшолнен в виде вписанной в устье 4 бункера прямоугольной рамки 5 (фиГоЗ), имеющей в середине длинных ст/)рон опоры в виде двух полуосей 6 и 7, установленных в под шипниках 8 и 9 в свою очередь закрепленных в стенках бункера. Рамка 5 снабжена зубьями 10 и 11 , расположенными по ее периметру с обеих сторон. Пилообразные стороны рамки 5 облегчают внедрение рабочего органа в слегшийся материал и его сво дообрушение.

Одна из полуосей 6 рамки соединена шпонкой с дебалансом 12., при этом вертикальному (нижнему) положению дебаланса соответствует горизонтальное положение рамки. Та же полуось 6 кинематически связана с приводом, выполненным, например, в ви- де индивидуального двигателя, соединенного несамотормозящейся механической передачей с полуосью 6. В. случае, если бункер установлен в

комплексе со шнековым питателем 13, полуось 6 кинематически связывают с валом шнека 14 цепной или другой несамотормозящейся передачей 15. Ведомая звездочка 16 закреплена на полуоси 6s а ведущая зве здочка 1 - на валу шнека и соединена с ним посредством управляемой сцепной фрикционной электромагнитной муфты 18. Управление муфтой производится автоматически от датчиков контроля за сводообразованием.

Бункерное устройство работает следуюш;им образом.

В статическом положении дебаланс 12 удерживает рамку 5 в горизонтальном .состоянии. При этом устье 4 бункера полностью открыто и обеспечивает беспрепятственное истечение материала. При возникновении в сыпучем материале свода от соответствующего датчика контроля истечений материала включается управляемая электромагнитная фрикционная муфта 18 и жестко сцепляет с валом вращающегося шнека 14 ведущую звез- Дочку 17. цепной механической передачи 15. От звездочки 17 получает вращение ведомая звездочка 16, полуось 6 рамки и сама рамка 5 с дебалансом 1 2,

Рамка 5, имея возможность вращения вокруг короткой горизонтальной оси, обеспечивает проникновение ее Коротких сторон вглубь бункера на высоту радиуса вращения, равному половине длины рамки и практически (с точностью до зазоров) равному ширине устья бункера. Последняя величина определяет и высоту свода сыпучего материала.

При своем вращении рамка 5 вьфе- зает слой уплотненного материала и разрушает свод. Материал снова начинает поступать в шнековый питатель 13. Опять срабатывает датчик контроля истечения материала, отключающий муфту 18. Звездочка 17 теряет сцепление с валом шнека 14. Рамка 5 продолжает некоторое время провора- чиваться по инерции и затем останавливается, благодаря дебалансу 12, в горизонтальном положении, приходя в исходное состояние.

бидб

12

Редактор Ю.Середа

Составитель В.Дувакин Техред М.Пароцай

Заказ .8476/19Тираж 673Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Пожо