Устройство для формования тестовых бараночных заготовок Советский патент 1959 года по МПК A21C11/18 A21C3/04 

Известно устройство для формования тестовых бараночных заготовок с использованием тестонагнетательных вальцов и поршневой нагнетательной камеры, снабженной вертикально установленными нагнетательными поршнями и вертикальными выходными гильзами, на которых монтированы цилиндрические ножи, оправки и сбрасыватели.

Описываемое устройство по сравнению с известным позволяет осуш,ествить объемную регулировку тестовых заготовок. Для этого на нагнетательных поршнях, в их нижней торцовой части расположены выточки, в которых установлены подпружиненные цилиндры, а над каждым цилиндром в теле поршня размешен упорный винт, несуший на нижнем конце ограничительную шайбу, а на верхнем-ручной маховик для управления.

Для остановки тестонагнетательных вальцов при достижении необходимой плотности теста в нагнетательной камере, в приливе ее боковой стенки установлена подключенная в электрическую цепь электродвигателя вальцов контактная пара, подвижный контакт которой имеет форму подпружиненного поршня.

Для придания отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы в устройстве применено съемное приспособление, состоящее из двух вертикально установленных планок, между которыми монтированы два поворотных горизонтально расположенных валика с закрепленными на них пластинами для разведения вертикальных планок.

На фиг. 1 изображен обший вид устройства с частичным вертикальным разрезом по оси поршневой нагнетательной камеры; на фиг. 2 - схема узла нагнетательной камеры с контактной парой, включенной в электрическую цепь электродвигателя тестонагнетательных вальцов; на фиг. 3 - схема съемного приспособления для придания отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 3.

№ 120468

Устройство имеет несколько, например три (соответствеиио длл тестовых заготовок сушек, баранок и бубликов), поршневых нагнетательных камер 1, с одной стороны каждой из которых монтирована пара тестоиагнетатель 1ых вальцов 2Каждая нагнетательная камера снабжена вертикальным нагнетательным норшнем 3 и вертикальной выходной гильзой 4. Нагнетательный норшень 3 в нижней торцовой части имеет выточку, в полости которой неремещается свободно цили)1др 5, находящийся иод воздействием цружины 6. Предельное перемещение цилиндра 5 вниз ограничивается унориыми штифтами 7.

В теле поршня 3, в верхней его части, расположен упорный винт 8, имеющий на нижнем конце ограничительную шайбу 9, положение которой регу.тируется новоротом маховика 10, сидян его на верхнем конце винта 8.

В приливе // боковой стенки 1агиетательиой камеры расположен подпружиненный норщень 12 со штоком 13, играющим роль подвижного контакта, взаимодействующ.его с неподвижным контактом 14. Контакты включены в электрическую цепь электродвигателя вальцов 2. В приливе 11 имеется вертикальное отверстие, в которое свободно вход1гг конец штифта 15, соединенного с втулкой 16, охватывающей нагнетательный поршень 3- В полости гильзы 4 находится рассекатель 17 со стержнем 18, на резьбе которого снизу навинчено грушевидное гнездо 19 для цилиндрического ножа 20.

Съемное приспособление для придания отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы имеет две вертикальные нодъемно-опускные влесте с зубчатой штангой 21 планки 22. Штанга 21 приводится в движенне зубчатым колесом 23. Между планками 22, прижимаемыми одна к другой пружинами 24, монтированы два поворотных горизонтальных валика 25, на которых закреплены пластины 26. Нагнетательная камера / заполняется тестом вальцами 2. Во время наполнения тесто отжимает (вправо по чертежу) норшень 12, при достижении необходимой плотности теста конец штока 13 воздействует на контакт 14, в результате чего вык.тючается двигатель вальцов 2.

После заполнения камеры / тестом начинается процесс формования тестовых бараночных заготовок, протекающий следующим образом. Посредством маховика 10 ограиичительпу о щайбу 9 устаиавливают в положение для необходимого рабочего объема тестовой заготовки, который отсекается втулкой 16 при ее опусканни. Одновременно с опусканием втулки 16 опускается щтифт 15, который надежно занирает порщень 12 от возможного преждевременного его обратного хода. Поршень 12 занимает начальное положение под воздействием пружины 27 после того, как нагнетательный поршень 5 и втулка 16 возвратятся в исходное положение.

Вслед за опусканием втулки 16 перемещается вниз нагнетательный порщень 3, который выдавливает тесто в гильзу 4. Тесто выдавливается через регулируемую кольцевую щель, образуемую рассекателем 17 и гильзой 4. Обрезка тестовой заготовки осуществляется цилиндрическим ножом .20нри опускании пуансона-втулки 28 с оправкой 29- После обрезки тестовой заготовки в движеиие приходит раскатывающая втулка 30, которая в момент обрезки занимает нижнее положение и находится захватывающей частью на уровне обрезаемой заготовки. Раскатывающая втулка 30, перемещаясь в верхнее положение, формует заготовку па несколько больший диаметр, носле чего заготовка сталкивается вниз кольцевым сбрасывателем 31. Для придания жесткого положения оправка 29 во время раскатывания на ее поверхности тестовой заготовки пуансонвтулка 28 фиксируется рычагами 32, соединенными с тягой 33.

W в

72

J2 JO

STXT

hфиг. f

N8120468