Прибор для измерения отверстий Советский патент 1986 года по МПК G01B5/08 

- 11

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройст вам для измерения действительных диаметров отверстий, их глубин, а также для контроля этих параметров по пределам.

Цель изобретения - расширение номенклатуры контролируемых параметров.

На фиг. 1 изображен прибор, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 на фиг. 5 - прибор при измерении действительных размеровJ на фиг. 6 - прибор при контроле параметров отверстий по пределам.

Прибор состоит из корпуса 1, установленного в нем с возможностью продольного перемещения и фиксации движка 2 с линейной шкалой 3 и опорным гордом 4 и установленной в движке 2 с возможностью продольного перемещения и фиксации штанги 5 с линейной шкалой 6 и опорным торцом 7, выполненным в виде конуса. На концах корпуса 1 и штанги 5, противоположных опорным торцам 4 и 7, вьшол- нены уступы с контрольными торцами: на корпусе 1 - уступ 8 с контрольным торцом 9, на штанге 5 - уступ 10 с контрольным торцом 11. В корпусе .1 установлена также планка 12 с контрольным торцом 13, которая имеет возможность продольного перемещения и фиксации относительно штанги 5. На планке 12 нанесена ли- нейнад шкала 14, связывающая перемещение планки 12 относительно штанги 5. Линейная шкала 3 связывает перемещение движка 2 относительно корпуса 1 и предназначена для установки величины наименьшего пре

172

параметра, линейная шкала 6 связывает перемещение штанги 5 относительно движка 2 и обеспечивает контроль действительных размеров диаметров и глубин отверстий.

При совмещении опорных торцов 4 и 7 (вершины) и совмещении нулевых., делений линейных шкал 3, 6 и 14 контрольные торцы 9, 11 и 13 расположены в одной плоскости.

Прибор работает следующим образом.

При измерении действительных размеров отверстий необходимо зафиксировать по шкале 3 нулевое деление, т.е. зафиксировать движок 2 относительно корпуса 1. Установив опор- ньй торец 4 движка 2 на торец детали, опускают штангу 5 в измеряемое отверстие, а результат измерения считывают по шкале б прибора.

При контроле параметров отверстий по пределам по шкале 3 устанавливают значение наименьшего предельного размера и фиксируют в этом положении движок 2.и корпус 1. По шкале 14 (шкале допусков) устанавливают значение величины допуска и фиксируют в этом положении планку 12 относительно штанги 5. При этом контрольные торцы 11 и 13 выходят из одной плоскости, образуя ступеньку, величина которой равна величине допуска на контролируемый размер. После этого устанавливают опорньй торец 4 движка 2 на торец детали, опускают штангу 5 в контролируемое отверстие. Если контрольный торец 13 планки 12 не выступает, а контрольный торец 11 штанги 5 не западает относительно контрольного торца 9 корпуса 1, то контролируемый размер находится в пределах поля допуска.

/Г Шиг. 2

аг.5

агЛ

ы

if Фаг.5

ВНИИПИ Заказ 8515/40 Тираж 650 Подписное Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

иг.6