Кассета для деталей Советский патент 1987 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для размещения деталей, например, в гибких автомати;чфован- ных производствах.

Целью изобретения является расширение технолог ических возможностей путем размещения в кассете деталей различных размеров за счет переме- 1ЦСНИЯ ложементов как в горизонталь- ио цтакив вертикальных плоскостях.

На фиг.1 изображена кассета, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез Л-Л на фиг.2; на фиг.А - вид Б на фиг.З; на фиг.З разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 - (разрез Г-Г на фнг.З; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.6 .

Кассета содержит корпус 1 с крыш- Koi i 2, на котором закреплс на планка 3 с прорезями 4 и 5 и отверстием 6. На пла)п;е 3 установлен Kpo iiHTeini 7 с 11;и1равл} юа1,им11 8 и 9 для реек 10 и 11 Иапрантипсчдая 9 имеет два отверстия, в которые вставлен стопор - тормозная колодка 12 и ось 13 с пружиной 14, к .айбой 15 и кнопкой 16. В пазах тормозной колодки 12 и оси 13 разме- |це) ко1П,ы рычага 17, вращающегося вокруг оси 18. Кнопка 16 стопора вы- ие;;ена отверстие 6. На pefiKc 10 закреплен движок 19, кото- РЫ1 продет через прорезь 4 и указывает по шкале 20 отсчета на планке 3 размер.. базирующих поверхностей для деталей. На 11 закреплен движок 21, которьцЧ продет через прорезь 5 II указывает по шкале 22 отсчета на планке 3 высоту базирова ия де- до ках поддона 48. Поддон 48 внутренней

талеи.

В центре кассеты между основанием корпуса 1 и крышкой 2 закреплена ось 23, на которой установлена ступида 24 зубчатого колеса 25, входящего в зацег1ление с рейкой 10. Торец сту- ПИЦ1.1 24 имеет три равномерно распо- ложе1и ых по окружности и расходящихся от центра спиральных паза 26 и зафикс фован от осевого перемещения планкой 27 с окнами для свободного достуна к спиральным пазам 26. В крышке 2 корпуса 1 вьшолпены три равномерно расположенных по окружности и расходящихся от оси вращения зубчатого колеса 25 радиусньк паза 28, а на краях - четыре симметрично расположенных выреза 29-32 и вырез 33 для планки 3 с кронштейном 7. Схо0

5

0

0

5

дящиеся концы радиусных 28 и спиральных 26 пазов расположены на одинаковом расстоянии от оси вращения зубчатого колеса 25 и находятся один над другим при крайнем положе}1ии рейки 10 и нулевом показании движка 21 на шкале 20 отсчета. На крыище 2 расположены одна на другой пластины 34-36 сепаратора, которые сверху зафиксированы от вертикального перемещения платками 37 и 38, закрепленными на крышке 2. На пластине 34 закреплен центральный палец 39, входящий в зацепление через окна в пластинах 35 и 36 с одним из радиусных пазов 28 в крышке 2 и одним из спиральных пазов 26. На пластине 35 закреплен центральньм палец 40, входящий в зацепление через окно пластины 36 с другим из радиусных пазов 28 в крышке 2 и другим, спиральным пазом 26.На пластине 36 закреплен центральный палец 41, входящий в зацеп- пение с третьим радиусным пазом 28 D крышке 2 и третьим спиральным пазом 26.

Внутри корпуса 1 под вырезами 29 - 32 установлены направляю1дие 42 с рейками 43 и 44, входящие в зацепление с зубчатым колесом 45, установленным на ступице 24 и зафпксирова1И1ым от осевого перемещения планкой 27. Зуб- 4iiToe колесо 45 входит в зацепление с рейкой 11.

концах реек 43 и 44 установле- нь опорные пальцы 46, входящие через вырезы 29-32 в зацепление с чеч ырьмя наклонными пазами 47 в боковых стенповерхностью боковых стенок фиксируется от горизонтального перемещения на наружной поверхности корпуса 1. Верхняя поверхность поддона 48 имеет

двадцать пять координатных ячеек 49, от которых выполнены по три равномерно расположенных по окружности п рас- ходящихся радиусных паза 50. Каждый радиусный паз 50 параллелен одному

радиусному пазу 28 в 2. Нлас- тины 34-36 имеют по 25 координатных точек 51, расположенных на одной вертикальной оси. На пластинах 34-36 сепаратора, на равном расстоянии от точки 51 и на оси, проходящей через эту точку, параллельной оси од- иог о из пазов 28, в который входит один из центральных пальцев 39-41, закрепленный на соответствующей пла-

стине 34-36, закреплены по двадцать пять рабочих элементов - базирующих пальцев 52-54. Все базирующие пальцы 52-54 входят в зацепление с соответствующими радиусными пазами 50.

Кассета для деталей работает следующим образом.

Для изменения размеров базирующей поверхности базирующих пальцев 52-54 необходимо нажать кнопку стопора, которая разворачивает рычаг 17 вокруг оси 18 и отодвигает тормозную колодку 12 от зубчатого колеса 25, а также передвинуть движок 19 вдоль прорези на соответствующий размер по шкале 20. Перемещение движка 19 передвигает рейку по направляющей 8, которая поворачивает вокруг своей оси зубчатое колесо 25 и ступицу 24. Спиральные пазы 26 на торце ступицы 24 перег ещают пальцы 39-41 по радиусным пазам 28 в крышке 2. Пальцы 39-4 перемещают относительно друг друга пластины 34-36 сепаратора, при этом группы базирующих пальцев 52-54 изменяют размер базируюп1ей для детали поверхности.

Для изменения высоты базирования деталей необходимо передвинуть движок 21 на соответствующий размер по шкале 22. Перемещение движка 21 вдол прорези 5 передвигает рейку 11 по направляющей 9, которая поворачивает зубчатое колесо 45 вокруг своей оси. Разворот зубчатого колеса 45 перемещает рейки 43 и 44 по направлющим 42 горизонтальной плоскости. Поддон 48, опирающийся наклонными пазами 47 на опорные пальцы 46, перемещается в верт 1кальной плоскости и изменяет высоту базирования деталей над основанием корпуса 1.

метрично расположенные по окружности. Возможна наладка кассеты без пред- 6 центр которой совпадает с осью зубварительных замеров устанавливаемых деталей. Для этого необходимо установить одну деталь между любыми базирующими пальцами 52-54, нажать кнопку 16 стопора и плавно передвинуть движок 19 вдоль прорези 4 до сопри- коснорения базирующих пальцев 52-54 с деталью. При этом все базирующие пальцы 52-54 и т.д. установятся на один размер базирования. Для регулировки высоты базирования деталей необходимо опустить поддон 48, установить и забазировать деталь в базирующих пальцах 52-54 и движком 21 плав

но поднять деталь на необходимый размер.

Кассета обеспечивает базирование деталей как по наружной, так и по внутренней поверхности. В особых случаях при базировании деталей со сложными базовыми поверхностями на базирующие пальцы 52-54 одеваются специальные планки (не показаны). Для транспортировки кассеты транспортны- ми средствами на плоское основание прикрепляется хвостовик (не показан).

Формула изобретения

Кассета для деталей, содержащая корпус с крьпикой, поддон и сепаратор с симметрично расположенными относительно корпуса рабочими элементами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем размещения деталей различных размеров, она снабжена двумя парами размещенных в корпусе реечных передач, выполненных в виде соосно расположенных зубчатых колес со стопором и двух пар реек, при этом одна пара реек снабжена опорными пальцами, а на торце одного из зубчатых колес выполнены равномерно расположенные по окружности спиральные пазы, причем сепаратор выполнен в виде пакета установленных в корпусе с возможностью независимого перемещения в горизонтальном направлении пластин, каждая из которых снабжена центральным пальцем и предназначена для размещения рабочих элементов, выполненных в виде базирующих пальцев, при этом на крышке корпуса выполнены радиальные пазы, сим

чатьЕС колес, а на верхней поверхности поддона выполнена сетка равномерно расположенных ячеек радиальных пазов, параллельных пазам крьшжи,

при этом центральные пальцы пластин предназначены для взаимодействия с одной стороны со стенками спиральных пазов зубчатого колеса, а с другой - со стенками радиальных пазов

крышки корпуса, причем базирующие пальцы размещены в пазах верхней поверхности поддона, который установлен с возможностью вертикального перемещения посредством вь1полненных

513А2664б

на его боковых стенках наклонных па- для взаимодействия с опорными паль- зов, стенкн которых предназначены цами реек.

22

16 19

53 5k

2/ 20 Фиг.1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для размещения деталей, например, в гибких автоматизирован- производствах. Изобретение позволяет расширить технологические возможности кассеты путем размещения в ней деталей различных размеров за счет перемещения рабочих элементов как в горизонтальной, так и в вер13./ тикальной плоскостях, В корпусе 1 с крышкой 2 в направляющих 42 размещена рейка 43, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 45,- расположенным в корпусе 1 соосно с колесом 25, В крышке 2 корпуса 1 выполнены три равномерно расположенные по окружности радиусных паза, а на торце ступицы 24 колеса 25 выполнены аналогичные, но спиральные пазы, Поддон 48 размещен на корпусе 1 с возможностью вертикального перемещения. На верхней поверхности поддона 48 выполнена сетка равномерно рас.по- женных ячеек радиальных пазов, в которые входят рабочие элементы - базирующие пальцы 52, 53, 54. Сепаратор выполнен в виде пакета установленных в корпусе 1 с возможностью независимого перемещения в горизонтальном направлении пластин 34, 35, 36. 7 ил. 4 сл /5 ., «5 3 35 36 Фиг.З X-/) 5J 54СО tsD О5 О5 4 «-

V

5Z

%

(

Вид 6

I I I 6 36 J«

35

II

2 if

Фиг.

2 ffS

14t5

16

11- 9

Ю

/7Л.

7 -J

Составитель Л. 11ики(|)оров Редактор Л.Ворович Техред М.ДидыкКорректор Л.Пилнпенко

Заказ 4355/12 Тираж 785Подписное

ВННИПИ Государственного комитета СССР

ио делам изобретений и откр1лтий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

1рои:л)о;и:тнеИ}1о-по;и1 графическое предприятие , г.Ужгород, ул .Проектная, 4

(PU2.1