Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быт ь использовано для контроля изделий, незначительно отличающихся по массе в заданном поле отклонений.
Цель изобретения - повышение чувствительности.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - датчик сопло-заслонка .
Устройство содержит коромысло 1 с -подвеской 2 и чашкой 3 для взвешивания груза 4. Коромысло 1 через опорную призму 5 установлено на основании 6. Арретир 7, закрепленньй на шарнире 8, связан кинемач лчески с толкателем 9 механизма привода устройства (не показан). Противовес 10, грузик чувствительности 11 и демпфер 12 закреплены на коромысле 1. Н коромысле 1 эксцентрично оси его вращения 13 (размер е) жестко закреплена заслонка 14 с криволинейной поверхностью 15. Напротив заслонки 14 в плоскости, перпендикулярной оси вращения 13 коромысла 1, установлено сопло 16, ось которого пересекается с осью вращения коромысла,. Соос ное расположение сопла и оси вращения коромысла исключает влияние воздуха на угол поворота коромысла. Посредством трубки 17 сопло 16 связано с пневмоэлектроконтактным датчиком 18, электрические контакты которого подключены в электросхему управления (не показана).
Криволинейная поверхность 15 заслонки 14 образована гибкой пружинной лентой 19 и расположена на опоре 20. Противоположйые концы ленты 19 соединены двумя тягами 21 с регулировочным механизмом 22 для помощи шарниров 23, 24. Груз 4 перед взвешиванием располагается на неподвиж ной площадке 25.
Весовое устройство работает сле- дуюш;им образом.
Взвешиваемый груз 4 приподнимается чашкой 3 над площадкой 25 при воздействии на арретир 7 толкателем 9. Коромь1сло 1 поворачивается на определенньй угол , соответствующий привращению массы .груза 4 относительно номинальной величины и уравновешенной грузиком чувствительности 11. Угол поворота Оч коромысла 1 . за рчет эксцентричной установки (размер е) криволинейной поверхности 15 заслонки 14 преобразуется
в изменение зазора а S между соплом 16 и поверхностью 15, что приводит к изменению давления в датчике 18. При наличии приращения массы больше
или меньше установленной нормы срабатывают контакты датчика 18, соответствующие номеру сортировочной группы по приращению массы. Затем толкатель 9 через арретир 7 опускает чашку 3 со взвешенным грузом 4 на площадку 25. После этого транс- портньщ механизм перемещает груз 4 в соответствующий сортировочньй отсек (не показаны).
Так как предел изменения зазора ограничен линейной чувствительностью датчика 18, то радиус кривиз- ны RJJ для угла ot. , соответствующего приращению массы, может быть
установлен при помощи регулировочного механизма 22 в пределах от крт;„ до RHP мах для получения необходимой разрешающей способности устройства.
При небольших изменениях веса груза происходит значительное изменение давления в полости сопла и, следовательно, сигнал, соответст- вуюций разнице двух весовых доз.
поступаюш;ий на чувствительный элемент измерительного прибора, достаточно велик. В результате показания прибора получаются различными для двух весовых доз, даже незначительно отличающихся по весу. ,,и
R.,n являются соответственно макси- кр- max
мальным и минимальным предаточным коэффициентом весового устройства. При значителыюм увеличении приращения массы R р увеличивают до Ккр.шах при значительном уменьшении приращения массы - уменьшают до ,- .
Формула изобретения
45
50
1. Пневматическое весовое устройство, содернсащее установленное на основании через опорную призму коромысло с подвеской для грузов и демпфером, соосно размещенные с регистратором давления в нем и заслонку, закрепленную на коромысле, отличающееся тем, что, с целью повьш ения чувствительности, заслонка выполнена в виде- кpивoJШнeйнoй по- 55 верхности с возможностью изменения ее радиуса кривизны, установленной с эксцентриситетом центра кривизны, относительно оси вращения коромысла.
«
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что поверхность заслонки образована гибкой
1204954
лентой, концы которой посредством тяг с шарнирами соединены с регулировочным механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весы | 1988 |
|
SU1619060A1 |
Устройство для аттестации большегрузных образцовых гирь | 1979 |
|
SU773444A1 |
Большегрузные автоматические весы | 1984 |
|
SU1283539A1 |
Механизм гиреналожениябОльшЕгРузНыХ BECOB | 1978 |
|
SU794394A1 |
ЦИФЕРБЛАТНЫЕ ВЕСЫ | 1933 |
|
SU36675A1 |
Моментомер | 1988 |
|
SU1557461A1 |
Рычажные весы с арретирующим устройством | 1979 |
|
SU935712A1 |
Автоматическое весовое устройство | 1981 |
|
SU1064150A1 |
Весоизмерительное устройство | 1980 |
|
SU870960A1 |
Весы | 1974 |
|
SU488991A1 |
Изобретение может быть использовано для контроля изделий, незначительно отличающихся по массе в заданном поле отклонений и позволяет повысить чувствительность весового устройства. На основании через опорную призму 5 установлено коромысло 1 с подвеской 2 для грузов и демпфером 12. Заслонка 14 выполнена в виде криволинейной поверхности 15 с возможностью изменения ее радиуса кривизны. За счет эксцентричной установки криволинейной поверхности относительно оси вращения коромысла угол поворота коромысла преобразуется в изменение зазора между соплом 16 и зтой поверхностью, что приводит к изменению давления в датчике 18. При небольших изменениях веса груза сигнал, соответствующий разнице двух весовых доз, достаточно велик. Поверхность заслонки может быть образована гибкой лентой, ко11цы которой посредством тяг с шарнирами соединены с регулировочным механизмом. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. (Л ;о сд и
conft
12
ЛЗ
RKPФиг. 2
Составитель Л. Комяков Редактор О.Колесникова Техред Т.Тулик
Заказ 8516/41Тираж 702Подписное
ВНИИПИ Грсударственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М. Максимишинец
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ВЕСОВОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU348890A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Либерман Я.Л., Кувшинский В.В | |||
Контрольно-сортировочные автоматы | |||
М.: Машиностроение, 1983, с.79-84. |
Авторы
Даты
1986-01-15—Публикация
1984-08-01—Подача