Фиг. 2
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для контроля изделий, незначительно отличающихся по массе в заданном поле отклонений.
Цель изобретения - повышение чувствительности.
На фиг.1 изображена схема весов; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Весы содержат коромысло 1 с подвеской 2 и чашкой 3 для взвешивания груза 4. Коромысло 1 через опорный нож 5 установлено на основании 6. Арретир 7, закрепленный на шарнире 8 связан кинематически с толкателем 9 механизма привода (не показан). Противовес 10, грузик 11 чувствительности и демпфер 12 акреплены на ко- . ромысле 1. На коромысле 1 соосно его оси 13 вращения жестко закреплена заслонка 14 с торцовой поверхностью 15, установленной перпендикулярно оси 13. Напротив торцовой поверхности 15 на расстоянии S, и соосно оси 13 неподвижно закреплено компенсационное сопло 16. С противоположной стороны оси 13 установлена вторичная заслонка 17, торцовая поверхность 18 которой расположена наклонно под углом oi с возможностью изменения угла наклона торцовой поверхности, 18 относительно оси вращения коромысла 1. Угол наклона изменяют при помощи подпружиненного винтового механизма 19. Параллельно оси 13 на расстоянии S,, от торцовой поверхности 18 и на расстоянии R относительно оси 13 вращения коромысла 1 расположено измерительное сопло 20 Посредством трубки 21 сопла 16 и 20 связаны с пневмоэлектроконтактным датчиком 22, электрические контакты которого подключены в электросхему управления (не показано). Груз 4 перед взвешиванием располагается на неподвижной площадке 23. Опорный нож 5 имеет боковые зазоры S и S, расположенные вдоль оси 13 вращения коромысла 1, которые могут изменяться в процессе эксплуатации.
Весы работают следующим образом.
Взвешиваемый груз 4 приподнимается чашкой 3 над площадкой 23 при воздействии на арргтир 7 толкателем 9. При этом коромысло 1 поворачивается на определенный угол (О, соответствующий приращению массы груза 4 от- н сительно номинальной величины и
5
0
5
0
5
0
5
0
5
уравновешенной грузиком 11 чувстви- i тельности. Угол поворота Cj коромысла 1 за счет наклонной установки торцовой поверхности 18 заслонки 17 под углом (X. преобразуется в изменение зазора S-между измерительным соплом 20 и поверхностью 18, что приводит к изменению давления в датчике 22. При наличии приращения массы больше или меньше установленной нормы срабатывают контакты датчика 22, соответствующие номеру сортировочной группы по приращению массы. Затем толкатель 9 через арретир 7 опускает чашку 3 со взвешенным грузом 4 на площадку 23. После этого транспортный механизм перемещает груз 4 в соответствующий сортировочный отсек (не показано).
Так как предел изменения зазора S ограничен линейной чувствительностью датчика 22, то угол наклона (Ј соответствующего приращения массы (угла() может быть установлен при помощи винтового механизма 20 в пределах oTOi n}t до Od макс для получения необходимой разрешающей способности устройства. При небольших изменениях веса Груза происходит значительное изменение давления в полости измерительного сопла, и, следовательно, сигнал, соответствующий разнице двух весовых доз и поступающий на чувствительный элемент измерительного прибора, достаточно велик. В результате показания прибора получаются различными для двух весовых доз, даже незначительно отличающихся по весу.
Углы наклона Ь; макс и мин торцовой поверхности являются соответственно максимальным и минимальным передаточными коэффициентами весового устройства. При значительном увеличении приращения массы угол уменьшают ,ин , при значительном уменьшении приращения массь. - увеличивают
до 0Јд«лкс Аналогичного результата можно достичь за счет изменения радиального положения измерительного сопла относительно оси вращения коромысла (размер R) при заданном, постоянном угле о/ const для соответствующего угла Cf. При значительном увеличении приращения массы (tf-rconst )R уменьшают до Кмин. при значительном уменьшении приращения массы - увели чивают до Кддаке.
516
Для достижения высокой эксплуатационной стабильности весов введено компенсационное сопло 16, которое компенсирует изменение зазоров Sg и при-перемещении коромысла вдоль его оси вращения. Кроме того, расположение сопел в плоскости, перпендикулярной оси вращения коромысла, исключает влияние воздуха на угол поворота коромысла при взвешивании. Формула изобретения
Весы, содержащие основание, на котором через опорный нож установлено
06
коромысло с грузоприемной подвеской и демпфером, и два направленных встречно пневматических сопла с заслонками, подключенные к регистратору падения давления, отличаю- щ и е с я тем, что, с целью повышения чувствительности, в них заслонки установлены на противоположных торцах опорного ножа, причем одна из них расположена перпендикулярно, а другая - под углом с возможностью его регулировки к оси поворота коромысла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое весовое устройство | 1984 |
|
SU1204954A1 |
Г. И. Г(отляр Институт ЯЕтоматнки | 1971 |
|
SU289291A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1933 |
|
SU42316A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ | 2005 |
|
RU2289797C1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ | 2005 |
|
RU2289798C1 |
ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU270327A1 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2223468C2 |
ВЕСЫ ДЛЯ ТОЧНЫХ ВЗВЕШИВАНИЙ | 1926 |
|
SU5880A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ПУСКА БОЕПРИПАСА ЕГО БОРТОВЫМ ДАТЧИКОМ ДО СТАРТА ПРИ ОТСУТСТВИИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2224204C1 |
Регулятор тяги | 1931 |
|
SU30789A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить чувствительность весового устройства при контроле изделий, незначительно отличающихся по массе в заданном поле отклонений. Это достигается за счет расположения пневматического А- А сопла 20, связанного с пневмоэлектро- контактным датчиком 22 падения давления, напротив наклонной заслон -и 17, установленной на торце ножевой опоры коромысла 1 по оси поворота коромысловых весов, содержащих подвески для грузов и демпфера. При повороте коромысла весов на определенный угол, соответствующий приращению массы относительно номинальной величины и уравновешенной грузиком 11 чувствительности, происходит изменение зазора между торцовой поверхностью наклонной заслонки 17 и пневматическим соплом 20, что приводит к изменению давления в пневмоэлектро- контактном датчике. Изменяя угол наклона заслонки 17, регулируют чувствительность устройства. 2 ил. ч
V-i
23
20
т
ю
j-VH
12
//
S/7S//,
И
Фиг. /
Сарахов А.И | |||
Весы в физико-химических исследованиях | |||
М., 1968, с | |||
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Либерман Я.Л., Кувшинский В.В., Контрольно-сортировочные автоматы | |||
М., 1983, с.79-84. |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-05-17—Подача