Изобретение относится к технике пакетирования объемной продукции в термоусадочную пленку, в частности к способам создания групповых транспортных упаковок, и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение надежности упаковки достигается вследствие того, что участки пленки, подвергаемые термоусадке, значительно утолщаются, по- этому в местах перегибов влага не попадает внутрь упаковки и не вызывает коррозию находящихся в упаковке изделий.
На фиг. 1 изображена упаковка, прямоугольное сечение; на фиг. 2 - раскрой термоусадочной пленки для упаковки, имеющей прямоугольное сечение; на фиг. 3 - упаковка, имеющая форму цилиндра; на фиг. 4 - раскрой термоусадочной пленки для упаковки, имеющей форму цилиндра.
Способ осуществляют следующим об- разом.
Из термоусадочной пленки выполняют соответствующий раскрой (заготовку) для упаковывания с припуском на усадку. На заготовке пленки размечают участки предполагаемых перегибов, подвергают их термо- усадке, а остальную часть заготовки предварительно экранируют. В результате участки пленки, подвергаемые термоусадке, значительно утолщаются, а напряжение усадки стремится к нулю.
Полученной заготовкой обволакивают упаковываемые изделия, запечатывают концы и подвергают нагреву ту часть заготовки, которая предварительно не усаживалась. В
0
5
0
результате усадки пленка пакетирует упаковываемые изделия.
Пример. Из термоусадочной пленки выполняют соответствующую заготовку с припуском на усадку 15% на сторону. На заготовке размечают участки 1 предполагаемых перегибов, экранируют остальные участки 2 заготовки (фиг. 2 и 4), а участки 1 перегибов подвергают усадке.
Затем обволакивают детали подготовленной заготовкой, производят термоусаживание, при этом участки 2 заготовки интенсивно усаживаются, а участки 1 заготовки остаются без изменения. При этом на перегибах снимаются напряжения, которые приводят к разрыву упаковки.
. Для проведения испытаний изготовлены упаковки из термоусадочной пленки по традиционной технологии (термоусадка проводится на собранном пакете) и по предлагаемому способу, испытания проводят в камере дождя КД-0,4. Упаковки испытывают в режиме «Дождевание с изменением угла наклона О-45°С.
Испытания проводят в течение 10 циклов (один цикл - 7ч). Испытаниям подвергают по 10 упаковок прямоугольного сечения, полученяых по традиционной и предлагаемой технологии. Результаты испытаний показывают, что из 10 упаковок, полученных по традиционной технологии все десять имеют нарушения в плоскости перегибов, в результате чего влага попадает вовнутрь упаковки, вызывая коррозию находящихся в упаковке изделий.
Упаковки, полученные по предлагаемому способу, нарушений не имеют.
2 ,2.
Фиг.г
//
X.
ТЕРМОСТОЙКИЙ ГИБРИДНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2611518C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1984-07-18—Подача