Общеизвестны приборы для моделирования печатного процесса, состоящие из двух установленных на вертикальных осях цилиндров, один из которых - формный - несет печатную форму, а второй - печатный - декельную покрышку.
Отличительной особенностью описываемого прибора является то, что ось формного цилиндра установлена на каретке, перемещаемой по направляющим стержням и снабженной буртиками, служащими упорами для спиральных пружин, величина сжатия которых регулируется винтом.
Указанное отличие делает возможным изучение и контролирование печатного процесса в динамических условиях при различных давлениях и скоростях.
На фиг. 1 изображен прибор для моделирования печатного процесса, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг- 3 - разрез по АА на фиг. 1.
Прибор состоит из двух установленных на вертикальных асях / и 2 цилиндров, один из которых - формный цилиндр 3 - несет печатную форму 4, а второй - печатный цилиндр 5 - декельную покрышку 6. Декельная покрышка выполнена в виде бесконечного полотна, огибающего печатный цилиндр 5 и натяжной подпружиненный ролик 7. Аналогичным образом выполнена и печатная форма.
Ось 2 печатного цилиндра установлена на плите S, с тужащей основанием прибора. Ось / формного цилиндра установлена на каретке 9, перемещаемой по направляющим стержням 10 и снабл енной буртиками //. Последние служат упорами для спиральных пружин 12, величина сжатия которых регулируется. винтом 13, действующим на -соединенную с пружинами планку 14. Планка перемещается вдоль шкалы 15.
На оси 2 печатного цилиндра жестко закреплена подпружиненная фигурдая планка /5, снабженная приливом 17 с пазом для зуба спускового крючка 18. Спуск крючка осуществляется с помощью тросика 19 а его возврат в исходное поло жение - с помощью плоской пружины 20. При спуске крючка под воздействием спиральной пружины 21 осуществляется мгновенный поворот печатного цилиндра. Вращение печатного цилиндра передается формному цилиндру с помощью пары зубчатых
№ 120682 2 -
шестерен 22 и 23, составляющих одно целое с формным и печатным цилиндрами. Сила натяжения пружины 21, а следовательно, и скорость поворота цилиндров регулируется натяжной гайкой 24Для установки цилиндров в определенном положении по высоте, например для фокусировки верхней плоскости их при исследовании процессов под микрО|Скоцом, применены два двуплечих рычага 25 и 26Плечо 27 каждого из рычагов может быть опущено или поднято с помощью регулировочных винтов 28. Второе вилкообразное плечо 29 одного из рычагов воздействует на подпружиненную фигурную планку 16, а такое же плечо другого рычага - на основание формного цилиндра 3.
Работа прибора происходит следующим образом. Формный и печатный цилиндры снимают с осей и закрепляют соответственно на них печатную форму и декельную покрышку. Форму любым из известных сгюсобов накатывают краской, затем надевают цилиндры на оси, фиксируя их пластинчатыми пружинами 30. В рамку держателя 31 устанавливают полоску бумаги так, чтобы она находилась между печатным и формным цилиндрами. Поперечный срез полоски, а также верхние плоскости цилиндров фокусируют в определенном положении по высоте с помощью винтов 28. Затем для приведения формы в контакт с бумагой смещают каретку 9 формного цилиндра с помощью винта J3, устанавливая необходимую величину давления по щкале /5. Необходимую скорость поворота цилиндра задают путем растяжения пружины 2} при помощи гайки 24. Поворот цилиндра, а следовательно получение отпечатка, осуществляется при спуске тросика 19.
Предмет изобретения
1.Прибор для моделирования печатного процесса, состоящий из двух установленных на вертикальных осях цилиндров, один из которых - формный - несет печатную форму, а другой - печатный - декельную покрыщку, отличающийся тем, что, с целью изучения и контролирования процесса в динамических условиях при различных давлениях и скоростях, о,сь формного цилиндра зстановлена на каретке, перемещаемой по направляющим стержням и снабженной буртиками, служащими упорами для спиральных пружин, величина сжатия которых регулируется винтом, действующим на соединенную с пружинами , перемещаемую вдоль шкалы.
2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что на оси печатного цилиндра жестко закреплена подпружиненная фигурная планка, снабженная приливом, имеющим паз для зуба спускового крючка, управляемого тросиком.
3.Форма выполнения прибора по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для установки цилиндров в определенном положении по высоте, например для фокусировки верхней плоскости их при исследовании под микроскопом, применены два двуплечих рычага, одни плечи которых взаимодействуют с регулировочными винтами, другое вилкообразное плечо первого рычага воздействует на подпружиненную фигурную планку, а другое плечо второго рычага - на основание формного цилиндра4.Форма выполнения прибора по пп. 1-3, отличающ. аяся тем, что декельная покрышка выполнена в виде бесконечного полотна, огибающего печатный цилиндр и натяжной подпружиненный ролик.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Реяакгор Р. Б. КауфманГр. 173
Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. 22.V-59 гОбъем 0,34 I. л.Зак. 3318Тираж 920Цена 50 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка. 14. р, ± дд Фаг
Фаг. 2 N 120682
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для определения динамической гладкости печатных бумаг | 1955 |
|
SU106925A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШТУКОВКИ КРЫШЕК | 1940 |
|
SU60428A1 |
Пробопечатный аппарат | 1973 |
|
SU441174A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ НА ЦИЛИНДРЕ ОФСЕТНОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU397377A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК НА КАРКАС | 1985 |
|
SU1341881A2 |
Каретка для кабельного крана | 1936 |
|
SU50760A1 |
Речной батометр | 1921 |
|
SU992A1 |
Механизм натиска машины глубокой печати | 1977 |
|
SU659410A1 |
ПЕЧАТНАЯ СЕКЦИЯ И РУЛОННО-РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2291784C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1957-12-10—Подача