Комбинированный агрегат для травления стальной ленты Советский патент 1959 года по МПК C23G3/02 

Описание патента на изобретение SU120727A1

В настоящее время травление рулонной стальной ленты осуществляется непрерывным способом, нутем протягивания свободно висящей ленты через травильные ванны.

Длина таких агрегатов достигает 120-170 метров, а для управления ими и регулировки скорости устанавливаются 3 генератора постоянного тока и, кроме того, стыковые сварочные машины с резервным сшивным прессом, ножницы и др. оборудование.

Для уменьшения производственной площади, веса оборудования, снижения стоимости сооружения и повышения производительности предлагаемый комбинированный агрегат имеет следующую технологическую схему травления: удаление окалины с поверхности ленты осуществляется путем ломки окалины в окалиноломателе с последующим обжатием ленты в дрессировочной клети и дальнейшей обработкой поверхности движущейся ленты струями раствора кислоты. Нарушенная окалина снимается с ленты металлическими щетками и водой. После травления, лента проходит ванны струйной холодной и горячей промывки.

На фиг. 1 изображен схематически комбинированный агрегат в разрезе и на фиг. 2 - схема ванны струйного травления.

Комбинированный агрегат состоит из следующих устройств: загрузочного устройства 1, представляющего собой конвейер с боковыми направляющими линейками для рулонов узкой ленты, или же поперечного рольганга с У-образными роликами для широкой ленты, разматывателя с отгибателем 2 обычной конструкции, правильной машины 5сокалиноломателем обычной конструкции, щеточной машины 4 с металлическими щетками, дрессировочного стана 5 и ванны струйного травления 6, состоящей из корпуса, крышки, входных вертикальных направляющих

я -120727- 2 -

рольганга, встроенного в ванну, верхних и нижних брызгал, верхних и нижних нанравляющих между роликами, боковых наиравляющих, ванны холодной струйной промывки 7, ванны горячей струйной нромывки 8, сушильной установки 9, свертывающей машины Ю, уборочного рольганга 11.

Ванна струйного травления (фиг. 2) имеет свою замкнутую циркуляционную систему для подачи кислоты в брызгала 12, снабженными насадками из диабаза или стекла. Травильный раствор нагревается до температуры с помош;ью трубчатого нагревателя 13. Из травильной ванны раствор к насосам 14 поступает через фильтры или отстойники 15, в которых отделяется шлам.

Предмет изобретения

1.Комбинированный агрегат для травления стальной ленты, состоящий из загрузочного устройства, разматывателя, правильной машины с окалиноломателем, щеточной машины, дрессировочного стана, ванн для травления и промывки, сушильной установки, свертывающей машины, уборочного рольганга и вытяжной вентиляции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения веса оборудования травильного агрегата и занимаемой площади под травильное отделение и снижение стоимости сооружения, в нем применено порулонное

травление стальной ленты в ванне струйного травления с продвижением ленты через агрегат горизонтально, без перегибов.

2.Форма выполнения агрегата по п. 1, отличающаяся тем, что ванна струйного травления стальной ленты снабжена встроенным приводным рольгангом, брызгалами для струйного травления с насадкой из диабаза или стекла, циркуляционной системой с насосами и фильтрами и разными направляющими и роликами из диабаза и текстолита

Похожие патенты SU120727A1

название год авторы номер документа
Комбинированный агрегат для травления листов 1956
  • Белявский А.А.
  • Каушанский А.С.
  • Коротков Г.Р.
  • Манцев Р.М.
  • Фисюн А.К.
SU120728A1
Устройство для травления прокатанной стальной полосы и листа 1961
  • Файнштейн В.М.
SU143295A1
Установка для непрерывной разливки стали 1959
  • Карпека В.А.
  • Каушанский А.С.
  • Коротков Г.Р.
  • Савченко А.П.
  • Фисюн А.К.
SU125883A1
Устройство для вторичного охлаждения слитков на установках непрерывной разливки стали 1959
  • Веселитская Л.А.
  • Карпека В.А.
  • Каушанский А.С.
  • Коротков Г.Р.
  • Савченко А.П.
  • Фисюн А.К.
SU129303A1
Способ обработки горячекатаной полосы из углеродистых сталей в непрерывно-травильном агрегате 1981
  • Иванченко Виталий Георгиевич
  • Килиевич Александр Федорович
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Тихоновский Михаил Григорьевич
  • Токарев Юрий Алексеевич
  • Файнберг Леонид Борисович
  • Шевченко Людмила Андреевна
  • Ярославцев Леонид Иванович
  • Ярцев Константин Константинович
SU1018985A1
ЛИНИЯ ТРАВЛЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Лукашкин Н.Д.
  • Иванов С.С.
  • Хламкова С.С.
  • Извеков Н.Я.
  • Павлов В.П.
RU2157423C1
АБРАЗИВОСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО МОКРОЙ ОЧИСТКИ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 2007
  • Вогс Кевин С.
  • Критчли Стюарт Х.
  • Мьюс Алан Р.
RU2440197C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Гун Игорь Геннадиевич
RU2090276C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РУЛОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РУЛОНА 1996
  • Йосикацу Нохара
  • Сундзи Сода
RU2125616C1
Агрегат для непрерывной обработки плоского проката 1978
  • Дунаевский В.И.
  • Занин А.Я.
  • Коваленко П.М.
  • Перепадья А.Ф.
  • Чанков В.Г.
  • Шварцбурд А.Д.
  • Горлач И.А.
  • Трошева Г.М.
  • Понамарев В.С.
  • Павлинов Б.М.
SU749123A1

Иллюстрации к изобретению SU 120 727 A1

Реферат патента 1959 года Комбинированный агрегат для травления стальной ленты

Формула изобретения SU 120 727 A1

SU 120 727 A1

Авторы

Белявский А.А.

Каушанский А.С.

Коротков Г.Р.

Манцев Р.М.

Фисюн А.К.

Даты

1959-01-01Публикация

1956-02-14Подача