Пресс-автомат листоштамповочный Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

:-1207575

муфтой, связывающей водила между водимой в движение от эксцентрика, собой, и механизмом останова, води- зубчатой передачи и дополнительной ла, выполненным в виде шпонки, при- муфты обгона.

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей из полосового (листового) материала.

Цель изобретения - повьшение производительности и надежности работы «

Па фиг. 1 изображен пресс-автомат листоштамповочпьй; на фиг. 2 - разрез А-Л па фиг. ; на фиг, 3 - разрез 13-Б па фиг. 1; на фиг, 4 - разрез на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Т на фнг. 1; на фиг. б - раз- BBjiTica матрицы; па фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг, 6; на фиг. 8 - приводной Banj па фиг. 9 - клпе.мач ичес- кая схема пресс-автомата,на фиг. 10- привод мехаш:зма подачи; па фиг. 11- мехапизм отрезки; на фиг. 12 - механизм ксмпенсации разности хода подв1щаой к неиодвижноы плит; на фиг. 13 - кинематическая схема нажимного механизма.

Пресс-автомат содерхсит неподвижную плиту 1, имеющую круговой роль- гапг, состоящий из горизонтальных 2 и вертикальных 3 роликов, и подвижную плиту 4, в которой выполнен круговой штамповочный паз 5 с установленной на всю его длину матрицей 6, и смонтированные соосно и навстречу друг другу соответственно на одной и другой ее образующей заготовитель- Hi. i:: 7 и отделочные 8 пуансоны. Матри ца 6 имеет штамповочные отверстия 9, за которыми вьшолнены каналы (пе показаны), сходящиеся к сбросовым пазам 10 готовой шайбы. Заготовительные 7 и отделочные 8 пуансоны образуют и ряды X, У в вертикальной плоскости соответствуницих образующих подвижной плиты 4. Ряды X, У заготовительных 7 и отделочных 8 пуансонов объединены в группы посредством стержней 11, 12, консольные части 13 которых опираются свободно,.на кольцевые упругие элементы 14-17, установленные относительно торцов подвижной плиты 4 сверху и снизу. На подвижной плите 4 установлены приводные посредством главного вала 18 автомата механизмы 19 подачи с роликами, имеющими программный поверхностный профиль, и отрезки 20 с подвижным и неподвижным ножами, а также механизм компенсации разницы ее хода относительно неподвижной плиты 1.

Механизм 19 подачи с роликами связан зубчатой парой .21 посредством промежуточной шестерни 22, шестерни 23 ведомого звена мальтийского механизма, мальтийского механизма 24, шестерни 25 ведущего звена мальтийского механизма, зубчатого венца 26, зубчатой пары 27 и

зубчатым венцом 28 нажимного элемента. С целью обеспечения постоян-, ного сцепления зубчатого венца 28 нажимного элемента, имеющего возможность поперечного и вращательного движений, с зубчатым вендом 26 ось одной шестерни зубчатой пары 27 выполнена подвижной в плоскости поперечного движения зубчатого венца 28 нажимного элемента и соединена посредством рычага 29 с неподвижной осью другой шестерни зубчатой пары 27. Все подвижные оси шестерен зубчатых пар 27, установленных в автомате, связаны межр,у собой

подвижно посредством тяг 30, образуя следящую систему движения.

Механизм отрезки 20 с подвижным и неподвижным ножами обеспечен сцепленной с промежуточной шестерней 22

приводной шестерней 31 механизма, на валу которой установлены дисковые кулаки 32, на встречно направленных торцах которых вьшолнен программньй профиль в виде паза, в котором размещены ролики 33 подвижного ножа автомата.

3

Механизм компенсации разницы хо да подвижной плиты 4 необходим для тога, чтобы при окатывании подвижной плиты 4 зубчатым венцом 28 нажимного элемента относительно внутренней образующей неподвижной плиты 1 можно бьшо компенсировать возникающую разницу хода.

Механизм компенсации содержит зубчатую пару. 34, соединенную с зубчатым венцом 35 неподвижной плиты 1 с одной и с муфтой обгона 36 с другой сторон. Муфта обгона 36 посредством тяги 37 соединена с планшайбой шестерни 38, сцепленной с .приводной шестерней 31 механизма отрезки.

В качестве привода для штампов

ки, например шайбы из стальной полосы, имеется нажимной элемент, выполненный в виде планетарного зубчатого редуктора, состоящий из зубчатого венца 28 нажимного элеента, сателлитов 39, солнечной шестерни 40 с эксцентрично смещенно полостью 41 для установки в ней эксцентрика 42 и подпружиненных роликов- сухарей 43, которые размещены между рабочими поверхностями эксцентри- ка 42 главного вала 18 и солнечной шестерни 40, Ролики-сухари 43 при регулировке значения суммарного экс- :центриситета эксцентрика 42 и солнечной шестерни 40 дают возможность разворачиваться солнечной шестер- .не 40 только в одном направлении.

С целью обеспечения многофункциональности нажимного элемента к его функции, заключающейся в выполнении работы по обжатию подвижной плиты 4 о неподвижную плиту 1 в процессе штамповки с помощью окатывающего движения зубчатого, венца 28 нажимного элемента, прибавляется функция привода механизмов отрезки 20, подачи 19 и компенсации разницы хода, р&бота которых начинается сразу после окончания работы по штамповке стальной полосы. Для обеспечения его работы в качестве привода указанных механизмов установлено водило 44, соединенное с водилом 45 посредством плавающей муфты 46, имеющей на противоположных торцах взаимно перпендикулярные пшицы 47, 48, входящие соответственно в пазы водил 44, 45. Водило 44 имеет механизм его остановки, содержащий по- ВОРОТН5ПО шпонку 49, приводящуюся с по

мощью шестерни 50, связанной посредством муфты обгона 51 и кривоши- на 52 с конической передачей 53 главного вала 18. Кроме того, для обеспечения его работы в качестве привода указанных механизмов солнечная шестерня 40 и эксцентрик 42 должны иметь возможность получения нулевого значения суммарного эксцентриситета, для чего на образующей главного вала 18 выполнены винтовые канавки 54, в которые входят шпильки- шпонки 55, вставляемые изнутри в эксцентрик 42, а главный вал 18, соединенный посредством маховика, шкива и текстропной передачи с электродвигателем 56, обеспечивается механизмом (не показан) его периодического возвратно-поступательного движе0 ния вдоль его продольной оси.

Пресс-автомат работает следующим образом.

Работа автомата осуществляется при включении электродвигателя 56

5 в две стадшг. На первой при вызеден- ной из сцепления с водилом 44 поворотной шпонке 49 нажимным элементом производится обжатие подвижной пли- |ты 4 о неподвижную плиту 1. На второй стадии при иведенной в сцепление с водилом 44 поворотной шпонке 49 нажимной элемент работает как привод механизмов IJ подачи с роликами, отрезки 20 с подвижным и неподвиж- ньш nosafai и механизма компенсации

5 разницы хода подвижной плиты 4 относительно неподвижной 1.

Б рабочем состоянии роторного листоштамповочного пресса-автомата поворотная.шпонка 49 механизма ос0 тановки водила 44 нажимного элемента выведена из зацепления (из положения фиксации) с его опорным круговым кольцом 38 и зубчатьй венец 28 нажимного элемента, окатывая внут5 реннюю образующую внутренней плиты 4, которая окатывает своей внешней образующей внутреннюю образующую наружной плиты 1, вын ждает двигаться заготовительные пуансо0 ны 7 сквозь отверстия 9 матрицы 6 и отделочные пуансоны 8 навстречу Друг другу, проштамповывая листовой материал, уложенный в круговой паз 5 внутренней плиты 4. Вьштампо5 ванный листовой материал из отверстия будущей шайбы выходит из сквозного канала отделочных пуансонов 8, а готовая шайба при установившемся

D исходное положение заготовительном пуансоне 7 падает D сбросовый паз 10 готовой шайбы, находящейся сзади матрицы 6 за каждым ее отверстием 9, Окатьгоание определяется началом и концом кругового паза 5. Поворотная шпонка 49 по окончании окатывания фиксирует положение водила 44 сателлитов 39 нажимного элемента. Вращающийся вал эксцентрика 42 поднимается, суммарньш эксцентриситет солнечной шестерни 40 и эксцентрика 42 становится равным нулю. Зубчатьй венец 28 нажимного элемента работает как приводной узел механизмов протяжки и отрезки листового материала и механизма компенсации разницы хода внутренней плиты 4 при окатывании ею внутренней образующей наружной плиты 1 посредством мальтийского механизма и системы зубчатых передач, т.е. зубчатьй венец 28 нажимного элемента приводит во вращатёльно-преры- вистое движение ролики 18, 19 подачи листового ыатер:лала, в возвратно-поступательное движение подвижный нож 20 механизма отрезки листового материала (отработанного) от- носительно неподвижного ножа и устанавливает наружную плиту 1 в исходное положение относительно внутренней плиты 4 для последующего цикла штамповки листового материала

(неотработанного), затягиваемого роликами 18, 19 в круговой паз 5 одновременно с подачей или отработанного листового материала к механизму отрезки на мернь:е куски в

отходы.

Поворотная шпонка 49 по окончании работы механизмов подачи и отрезки листового материала и механизма компенсации разниць хода становится

в дефиксированное положение. Водило 44 сателлитов 39 может свободно двигаться. Вращающийся вал эксцентрика 42 опускается, суммарный эксцентриситет солнечной шестерни 40

и эксцентрика 42 становится максимальным. Повторяется указанньй цикл работы пресс-автомата.

1207575 /I-A

/42 557

/XXx /

0

II/ / / .))y)lQi

115 8 9 10 12 27 46

8

1207575 /I-A

5.

4

/

44

Фиг. 2.

/4

////// / W 38 15 J7J5-Jf J4

17

6-6

41 45 ////

/T t v4S 4V4Vsy / I У {///У / //УУ

27 46

48

Фс/г.4tr

1520 21Z2 срие,5

Ьх ) nE

5 ifi J 2

V V

31 302928 G 8 //// / /

Ш / /

Щь.

рие,5

#..Z ZZZZcZZZZZZtiZ

Ьх) )

f / //

гЧifc:

6 2 Iff

1207575 11 11 J.

U,

(put.ff

6 //

фиг.8

yftf

39

ff2

ff3

Фиг, 13

ВНИИПИ Заказ 92/9 Тираж 783 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4