Гвоздильный автомат Советский патент 1982 года по МПК B21G3/00 B21G3/12 

(54) ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ

1

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для производства гвоздей.

Известен гвоздильный автомат, содержащий формирующие ручьи, состоящие из приводных механизмов подачи проволоки, ее зажима, заострения и резки, механизма высадки головки стержня 1.

Недостатком известного технического решения является его невысокая надежность.

Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому является гвоздильный автомат, содержащий четное количество формирующих ручьев, состоящих из установленных на станине приводных механизмов подачи проволоки с кареткой, ее зажима, заострения, отрезки, механизма перемещения пуансонодержателя, кинематически связанного с ними механизма высадки головки стержня, состоящего из толкателя и пуансона, и общий привод механизмов высадки головки стержня, состоящий из зубчатого пояска,промежуточных щестерен и солнечной щестерни, связанной с приводным валом 2.

Недостатком известного технического рещения также является невысокая надежность.

Цель изобретения - повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в гвоздильном автомате, содержащем четное количество формирующих ручьев, состоящих из установленных на станине приводных механизмов подачи проволоки с кареткой, ее зажима, заострения, отрезки, механизма перемещения пуансонодержателя, кинематически связанного с ними механизма высадки головки стержня, состоящ.его из толкателя и пуансона, и общий привод механизмов высадки головки стержня, состоящий из зубчатого пояска, промежуточных щестерен и солнечной щестерни, связанной с приводным валом, привод механизмов высадки головки стержня имеет подпружиненные ролики-сухари и эксцентрик, а солнеч20ная шестерня выполнена с эксцентричной полостью, в которой смонтированы эксцентрик и подпружиненные ролики-сухари, размещенные между рабочими поверхностями эксцентрика приводного вала и солнечной

шестерни, при этом приводы механизмов подачи проволоки, ее зажима, заострения и отрезки выполнены в виде приводных колец имеющих программные профили и размещенных на станине с возможностью вращения посредством распределительного вала.

Профиль приводного кольца каретки выполнен в виде паза, а привод каретки состоит из размещенного на оси двуплечего рычага, на одном плече которого смонтирован ролик, размещенный в пазу программного профиля, а другое плечо посредством шатуна связано с кареткой, при этом ось смонтирована на станине с возможностью регулировочного перемещения.

Кроме того, механизм зажима проволоки состоит из неподвижной и подвижной губок и двух рычагов, в месте сочленения которых смонтирован ролик, контактирующий с программным профилем соответствующего приводного кольца, причем программный профиль выполнен в виде выступов.

При этом пуансонодержатель подпружинен, а механизм привода пуансонодержателя состоит из связанного с пуансонодержателем штока с роликом, контактирующим с программным профилем соответствующего приводного кольца, причем программный профиль выполнен в виде выступов.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства:

Гвоздильный автомат состоит из смонтированных на станине электродвигателя 1, текстропной передачи 2, эксцентрикового приводного вала 3, конической передачи, четного количества формирующих ручьев, имеющих правильные ролики 4 и приводной посредством распределительного вала 5 механизм подачи проволоки, имеющий приводное кольцо 6, на одном из торцов которого выполнен программный профиль в виде синусоидального паза 7. В пазу 7 кольца 6 размещен ролик 8 двуплечего рычага 9, который другим своим плечом посредством шатуна 10 связан с кареткой 11 подачи проволоки, при этом регулировка длины подачи проволоки осуществлена путем перемещения оси-опоры 12 вдоль рычага 9.

Аналогично механизм 13 зажима с неподвижной губкой заготовки, а также механизм 14 заострения и отрезки связаны с соответствующими приводными кольцами 15 и 16. Кольцо 15 имеет программный профиль, выполненный в виде выступов 17, для контактирования с другим роликом 8, размещенным в месте сочленения рычагов двузвенника 18, на одном конце которого расположена подвижная губка 19, механизм 13 зажима, а на другом - еще одна регулируемая опора 12, предназначенная для компенсации физического износа и разности в длине используемого инструмента, а

также разности диаметров подаваемой проволоки (при настройке).

Кольцо 16 своим внутренним зацеплением (фактически это зубчатый венец) контактирует и с шестерней 20, смонтированной на валике 21, имеющем дисковый .кулачок 22 для контактирования с роликом 23 механизма 14 заострения и отрезки.

Для привода механизмов высадки головки стержня имеется общий планетарный зубчатый редуктор, состоящий из зубчатого пояска 24, промежуточных шестерен 25, солнечной шестерни 26 с эксцентрично смещенной полостью 27 для установки в ней эксцентрика 28 и подпружиненных роликор-сухарей 29, которые размещены между рабочими поверхностями эксцентрика 28 приводного вала 3 и солнечной шестерни 26. Каждый механизм высадки головки стержня имеет толкатель 30 для передачи движения подпружиненному пуансонодержателю 31. с пуансоном 32, а механизм перемещения и привода пуансонодержателя 31 состоит из связанного с пуансоном 32 регулируемого штока 33 с контактным роликом 34 для взаимодействия с выступами 35 программного профиля 36 соответствующего приводного кольца 37.

Ролики-сухари 29 при регулировке дают возможность разворачиваться солнечной шестерне 26 только в одном направлении.

Гвоздильный автомат работает следующим образом.

Работа автомата осуществляется при включении электродвигателя 1 посредством воздействия приводных от распределительного вала 5 колец 6, 15, 16 и 37 на соответствующие им механизмы подачи проволоки с кареткой 11, механизмы 13 зажима, механизмы 14 заострения и отрезки, а также на механизмы перемещения и привода пуансонодержателя 31 с пуансоном 32, при этом привод толкателя 30 осуществляется от наружной поверхности зубчатого пояс ка 24, который воздействует на толкатели 30 всех формирующих ручьев посредством промежуточных шестерен 25, контактирующих с регулируемым эксцентриком 28 приводного вала 3 через ролики-сухари 29.

5 При необходимости осуществляется настройка, автомата на другой типоразмер. Такое конструктивное исполнение гвоздильного автомата существенно повышает его надежность, так как уменьшен физический износ зубьев промежуточных шесте® рен и толкателей, а также увеличены межремонтные сроки. Кроме того, существенно упрощена настройка автомата на другой типоразмер подаваемой проволоки.

Формула изобретения

1. Гвоздильный автомат, содержащий четное количество формирующих ручьев.