Изобретение относится jc области обработки металлов давлением, а именно к тангенциальным резьбонакат- Иым головкам.
Цель изобретения - повьшение качества накатываемых резьб путем, по- вьшения жесткости конструкции.
На фиг,1 показана головка, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - развертка головки.
Стойка 1 с осью 2 устанавливается на поперечном суппорте токарно-; го многошпиндельного автомата или i полуавтомата. На- оси 2 через втулку 3 размещают два держателя с проушинами 4 и 5, в которых расположены накатные ролики 6 на осях 7.
Держатель 4 установлен посредством проушины на втулке 3 с зазором, .Держатель 5 установлен посредством проушины на втулке 3 до переходной посадке. Оба держателя стянуты между собой двумя регулировочньми гайками 8. На проушинах держателей 4 и 5 со стороны, противоположной накатным роликам, вьтолнены соответственно секториая цилиндрическая впа-. дина и секторный цилиндрический выступ для в:заимодействия их друг с , другом,с натягом. Натяг должен быть на . 0,01 - 0,04 мм больше зазора в сопряжении держателя 4 с втулкой 3. В результате упругих смещений в момент накатки обеспечивается параллельность осей 7 роликов 6.
Ролики 6, свободно установленные на втулке 9 входят открытыми пазами в за:цепление с поводками осей 7 и прижаты к поводкам через шайбы 10, шарики 11 пружинами I2, натяжение которых регулируется винтами 1-3,/Натяжение пружин 12 должно быть минимальным, чтобы обеспечить свободный поворот роликов 6 и их самоустановку на накатываемой резьбе независимо от стадии накатьшанияо К буртику оси 7
со стороны, противоположной поводку, через .скользящую бронзовую шайбу 14 прижата шестерня 15 пружиной 16, Продольный люфт оси 7 устраняетсй регулировкой пружин 12. .
Механизм синхронизации состоит из двух шестерен 15, двух паразитных шестерен 17 и цеитрального зубчатого колеса, 18, размещенного на втулке 3.
Регулировка угловой ориентации роликов производится поворотом шестерни 15 при сжатой пружине 16.
Головка снабжена предохранительным устройством 19, с помощью которого регулируется и средний диаметр накатываемой резьбы.
В зависимости от положения суппор- та один из жестко подпружинеиных штоков 20 стойки 1 удерживает головку с роликами симметрично линии, проходящей через центр детали параллельно направлению подачи. При на- катьшании ролики подаются на деталь в тангенциальном направлении, причем ось детали параллельна оси роликов.
Л /J 4 fff /tf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тангенциальная резьбонакатная головка | 1982 |
|
SU1072967A1 |
Головка для тангенциального накатывания резьб | 1972 |
|
SU487699A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU346006A1 |
Резьбонакатная головка | 1982 |
|
SU1031605A1 |
Тангенциальная резъбонакатная головка | 1973 |
|
SU473553A1 |
Тангенциальная резьбонакатная головка | 1982 |
|
SU1098641A1 |
Приспособление для накатки рифов | 1991 |
|
SU1785477A3 |
Тангенциальная резьбонакатная головка | 1980 |
|
SU863108A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2258586C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИЛЕК | 1967 |
|
SU190321A1 |
Составитель М.Ласточкина Редактор О.Колесникова Техред А. Бойко Корректор Л, Па тай
Заказ 94/10Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )5t-35, Разппская наб,, д. 4/5
Филиал ПШ1 Патент, г. Ужгород, ул.Проектная,4
Тангенциальная резьбонакатная головка | 1982 |
|
SU1072967A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1983-04-08—Подача