РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1972 года по МПК B21H3/04 

Изобретение относится к области накатки резьбы.

Известна резьбоиакатная головка, содержащая накатные ролики, размещенные на эксцентриковых осях, имеющих опоры, установленные в поворотных передней и задней крыщках, а также связанные соосно с эксцентриковыми осями шестерни, регулирующие их угловое положение.

Недостатком предыдущей конструкции является искажение угла наклона роликов, так как его регулировка осуществляется за счет поворота только передней крышки.

С целью повышения качества резьбы за счет более точной настройки угла наклона роликов, предложена резьбонакатная головка, задняя крышка которой установлена с учетом возможности регулирования поворота, независимого от поворота передней крыщки.

Кроме того, с целью обеспечения оптимального положения эксцентриковых осей при накатке левой и правой резьбы, головка снабжена установленными соосно с эксцентриковыми осями дополнительнылги осями на которых размещены шестерни, причем на торцах каждой дополнительной оси выполнены пазы для накатки левой и правой резьбы, а на торце каждой эксцентриковой оси и еется выступ, входящий в соответствующий наз дополнительной оси.

На фиг. 1 изображен разрез резьбоиакатной головки; на фиг. 2 - разрез по А-Л; на фиг. 3 - вид по стрелке Б; на фиг. 4 - разрез по В-В; на фиг. 5 - разрез по Г-Г; на

фиг. 6 - разрез по Д-Д; на фиг. 7 - вид по стрелке ; на фиг. 8 - разрез по Ж-Ж; на фиг. 9 - разрез по И-И.

Резьбонакатная головка состоит из роликов 1, установленных при помощи проставочиых шайб на средней части эксцентриковых осей 2, сидящих на игольчатых подшипниках. Эксцентриковые оси опираются на сферические подшипники , которые, в свою очередь, вмонтирова-ны с одной стороны в переднюю опорную крышку 4, с другой стороны - в заднюю опорную крышку 5. Расстояние между ними определяется распорными втулками, через которые проходят колонки 6, стягивающие гайками 7 переднюю и заднюю

опорные крышки, промежуточную опору и корпус 8.

В задней стороне эксцентриковой оси имеется паз, в который вставлен выступ крестовидной муфты 9, другой выступ которой находится в пазу оси шестерни W, сидяшей в дополнительной опоре 11 и прижатой к задней опорной крышке винтами 12 и сухарями 13. На выступающую часть оси шестерни 10 из

которая находится в зацеплении с зуочатым колесом 15, посаженным на основание 16.

В основание 16 вмонтированы: ползун 17, который пружиной 18 поджат к ограничителю, планка 19 и упорный подшипник 20.

Основание 16 и корпус 8 придерживаются винтами 21. Головка снабжена пружинами 22, винтами 23, 24 и рукояткой 25.

Устройство работает следующим образом: головка подается к заготовке, захватывает ее, накатывая резьбу на установленную длину. Когда необходимая длина резьбы достигнута, ползун 17 упирается в упор, установленный на станке. В результате этого ползун 17 выходит из паза корпуса 8. Под действием пружин 22 корпус 8, а вместе с ним передняя, задняя и дополнительная опоры резко поворачиваются вокруг оси, в результате чего ролики 1 расходятся и головка раскрывается, так как поворот указанных деталей вызывает поворот осей шестереп 10 и, следовательпо, их поворот вокруг собственной оси благодаря зацеплению шестерен 14 с центральным зубчатым колесом 15. Поворот оси шестерен 10 вокруг собственной оси передается через крестовидную муфту 9 эксцентриковым осям 2, выводя накатные ролики из обрабатываемой заготовки.

Возврат механизма в исходное положение происходит вручную поворотом рукоятки 25.

Для установки резьбонакатных роликов / на требуемый угол наклона, необходимо гайками 7 освободить колонки 6, а через окна в передней опорной крышке 4 винтами 12 освободить сухари 13. Далее, повернув на необходимую величину заднюю опорную крышку 5 в одну из сторон, в зависимости от направления накатываемой резьбы, прижать сухари 13 винтами 12. Кроме того, необходимо освободить один пз винтов 23 в передней опорной крышке 4 и повернуть ее на необходимую величину в направлении, противоположном повороту задней опорной крышки 5. После этого затянуть колонки 6 гайкамп 7 и одну из колонок прижать винтами 23.

Перестройка головки после накатывания правой резьбы для накатывания левой осуществляется за счет переворота оси шестерни 10, имеющей с другого торца второй паз, в который вводится выстун крестообразной муфты 9, обеспечивающей получение оптимального угла расположения эксцентриситета и тем самым исключающей возможность перегрузки зубьев шестерен 14 и центрального зубчатого колеса /5; кроме того, необходимо переставить винты 24 на основании, к которым прикреплены пружины 22.

Перед поворотом задней опорной крышки 5 для установки роликов / на требуемый угол

необходимо винтами, указанными в сечении В-В, свести риски, имеющиеся на опорной задней крышке и корпусе 8, что даст оптимальное положение паза оси шестерни 10.

Предмет и з о б р е т е н и я

1.Резьбонакатная головка, содержашая накатные ролики, размещенные на эксцентриковых осях, имеющих опоры, установленные в поворотных передней и задней крышках, а также расположенные соосно с эксцентриковыми осями шестерни, регулирующие их угловое положение, отличающееся тем, что, с

целью повышения качества резьбы, задняя крышка головки установлена с возможностью регулировочного поворота независимо от поворота передней крышки.

2.Резьбонакатная головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оптимального положения эксцентриковых осей при накатке левой и правой резьбы, она снабжена установленными соосно с эксцентриковыми осями дополнительными осями с размешенными иа них шестернями, причем на торцах каждой дополнительной оси выполиены пазы для накатки левой и правой резьбы, а на торце каждой эксцентриковой оси - выступы, входящие в соответствуюший паз дополнительной оси.

11 .9 17 18

V; /дл/пА

25

м-и

Ж-Ж

Фиг.5

(Puz.8