Известна установка для формования неметаллической трубы, снабженная полой вращающейся оправкой, на которую наматывают материал, образующий тело трубы и роликами, сталкивающими отформованную трубу с оправки.
Предлагаемая установка отличается наличием перфорированной трубы для подачи клеящего вещества на бумагу, которой покрывают сформованную трубу, а также сушильной камерой для полимеризации материалов, которыми пропитана лента, образующая тело трубы.
На чертеже изображена установка, общий вид.
Лента 1 из волокна или войлока, пропитанная фенолформальдегидными или другими твердеющими смолами, наматывается на вращающуюся сменную оправку 2, через которую продувается нагретый воздух.
Оправка в месте наматывания ленты смазывается вращающейся щеткой 3 известными в технике веществами, предотвращающими прилипание ленты к оправке. Одновременно с наматыванием указанной ленты на наружную поверхность образованной теплоизоляционной трубы подается бумажная лента 4, которая смазывается клеящими жидкостями, поступающими из перфорированной трубы 5.
Бумажная лента, наклеенная на трубу, сохраняет заданные ей размеры и придает положительные качества изготовляемым из труб скорлупам, необходимые при монтаже, транспортировке и т. д.
Прижимной валик 6 окончательно формует наружную поверхность трубы. Затем труба поступает в сущильную камеру 7, обогреваемую нагретым воздухом, где и происходит полимеризация и отвердение.
В процессе наматывания лент образовавшаяся труба непрерывно стягивается с оправки механизмом 8, выполненным в виде замкнутой
№ 120762- 2 -
пластинчатой цепи, к звеньям которой на раздвигающихся кронштейнах 9 прикреплены опорные ролики 10 и обрезиненные или с иглами сталкивающие ролики 11.
Отрезка трубы заданной длины осуществляется маятниковым устройством 12, снабженным дисковой пилой 13. Разрезка трубы по образующей для получения скорлуп осуществляется известными в технике способами.
Предмет изобретения
1.Установка для формования из ленты теплоизоляционного волокнистого вещества, например стекловолокна, неметаллических труб, снабженная полой вращающейся оправкой и роликовым сталкивателем трубы, режущими дисками для разрезки трубы на скорлупы, отличающаяся тем, что, с целью формования труб из ленты, пропитанной полимеризующимися материалами, она снабжена сушильней камерой, через которую проходит оправка с отформованной на ней трубой.
2.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью смазывания бумажной ленты, которой покрывают трубу, клеящим веществом, она снабжена перфорированной трубой, содержащей клеящее вещество, расположенной поперек бумажной ленты, сматываемой с катушки, а для плотного прилегания последней к поверхности трубы соосно с оправкой монтирован вращающийся валик, прижимающий бумажную ленту к поверхности трубы, находящейся на оправке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления полуцилиндрических теплоизоляционных изделий | 1952 |
|
SU97561A1 |
Станок для изготовления труб из фанеры | 1934 |
|
SU39966A1 |
Установка для изготовления искусственного войлока на бумажной и тому подобной основе | 1948 |
|
SU78288A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕМБРАНЫ ИЗ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАНОКОМПОЗИТА НА ОСНОВЕ ПТФЭ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2020 |
|
RU2784365C1 |
Машина для изготовления стеклянных труб с фланцами | 1951 |
|
SU112659A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2493008C2 |
АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1993 |
|
RU2053109C1 |
Прибор для вычерчивания профиля пути при движении прибора по нивелируемой линии на местности | 1926 |
|
SU14465A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2106252C1 |
Установка для непрерывного формования трубчатых изделий из пенопласта | 1977 |
|
SU654436A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-05-05—Подача