Изобретение относится к транспортирующим машинам непрерывного действия для транспортирования продкутов по пространственным трассам с помощь трубчатых скребковых конвейеров с приводом рабочего органа от привод- ной звездочки и поворотом трассы с помощью гнутых отводов.
Цель изобретения - увеличение надежности и срока службы рабочего ор- . гана путем обеспечения принудитель-ч ного вращения скребков.
На фиг.1 изображен рабочий орган трубчатого скребкового конвейера, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.
Рабочий орган содержит чередующиеся звенья для зацепления звездочки с пластинами 1, установленными на расстоянии, обеспечивающем вход звездочки в пространство между ними, цилиндрические звенья 2, на, которые устанавливаются скребки 3 с центральными круглыми отверстиями, имеющие по периметру канавки 4. Канавки 4 могут иметь например, цилиндрическую поверхность. Продольные оси канавок 4 расположены под углом 45-80 к продольной оси скребка 3 и направлены по периметру скребка в одну сторну. Продольные оси канавок со
еедних скребков направлены в разные стороны, что обеспечивает вращение Соседних скребков в противоположные стороны, в результате чего исключается скручивание цепи рабочего органа.
Пластинчатые и цилиндрические звенья соединены с помощью пальцев 5.
Для ограничения осевого перемещения диска на цилиндрическом звене установлены ограничители 6.
Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера работает следующим образом.
5
При его движении внутри направляющей трубы продукт оказьшает давление на поверхность канавки 4. Равнодействующая сила, направленная перпен0 дикулярно к поверхности канавки своей тангенциальной составляющей, приводит во вращение скребок 3 вокруг цилиндрического звена 2. Поскольку соседние скребки 3 имеют канавки 4
5 с уклоном в разные стороны, то соседние скребки вращаются в противоположные стороны. Вращающийся скребок имеет момент трения в месте соприкосновения его с цилиндрическим
0 звеном 2, Эти моменты имеют противоположное направление и взаимно уравновешиваются, что исключает скручивание цепи при движении рабочего органа ПО пространственным трассам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера | 1983 |
|
SU1123961A1 |
Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера конструкции Г.А.Загуляева | 1984 |
|
SU1232591A1 |
Тяговый орган скребкового конвейера | 1982 |
|
SU1027107A1 |
Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования | 1990 |
|
SU1756235A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ТРУБЧАТОГО КОНВЕЙЕРА | 2000 |
|
RU2172288C1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2349760C1 |
ВЫЕМОЧНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ РАБОТ | 2009 |
|
RU2410539C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА С КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2009 |
|
RU2505471C2 |
ВЫЕМОЧНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ РАБОТ | 2009 |
|
RU2417320C1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
/
э
фиг. 2.
Фиг.З
Б-в
Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера | 1983 |
|
SU1123961A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-07-20—Подача