Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G19/24 

Изобретение относится к транспортированию сьшучих продуктов с помощью трубчатых скребковых конвейеров с приводом рабочего органа от звездочки, поворотом трассы коневейе ра с помощью гнутых отводов и может быть использовано в химической и других смежных отраслях промыщленности, а также для механизации производства в животноводстве. Известен рабочий орган трубчатого скребкового конвейера, содержащий тяговуто пластинчатую цепь с установленными на ее звеньях скребками j. Недостатком этого рабочего органа конвейера явля.ется неравномерный износ скребков. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому эффекту является рабочий орган трубчатого скребкового конвейера, содержащий тяговую цепь со звеньями, парнирно соединенными между собой пальцами, и установленные на звеньях цепи скребки с прямоугольными отверстиями в средней части {,2. Недостатком такого рабочего органа является то, что при поворотах трассы сложной пространственной формы цепь внутри трубы принимает при движении конкретное полбжение, в результате чего диски рабочего органа подвергаются одностроннему износу, что снижает срок службы рабо чего органа. Это обусловлено тем, что диск с центральным прямоугольным отверстием установлен на звено диска прямоугольной формы неподвижно Цель изобретения - увеличение надежности и срока службы рабочего органа. Указанная цель достигается тем, чт в рабочем органе трубчатого скребкового конвейера, содержащем тяговую цепь со звеньями, шарнирно соединенными между собой пальцами, и установ ленные на звеньях цепи скребки с отверстиями в средней части, каждое звено для установки скребка выполнено цилиндрическим и снабжено упорами расположенными по обе стороны от скребки, а отверстие в средней части кавдого скребка выполнено круглым, причем скребки установлены на цилиндрических звеньях с возможностью вращения относительно их продольных осей. На фиг. изображен рабочий орган трубчатого скребкового конвейера. вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рабочий орган трубчатого скребкового конвейера, вид сверху; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4j на фиг. 6 - приводная головка, вид сбоку; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 цилиндрическое звено цепи, вид сбоку; на фиг. 9 - то же, вид спереди. Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера включает цепь, содержащую чередующиеся поочередно пластинчатые звенья 1 для зацепления со звездочкой 2 и цилиндрическое звено 3. Чередующиеся звенья цепи-соединяются между собой с помошью пальцев 4. На цилиндрическое звено установлен свободно вращающийся скребок 5 с центральным круглым отверстием 6. Скребки 5 установлены в середине цилиндрических звеньев 3. От излишнего смещения вдоль цилиндрических звеньев 3 скребки 5 предохраняют упоры 7. Между зубьями 8 звездочки имеются заглубления 9 для размещения в них скребков в процессе зацепления цепи со звездочкой. Звездочка установлена на приводной вал 10. Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера движется в рабочей 11 и ХОЛОСТОЙ 12 ветвях направляющей трубы конвейера. Рабочий орган трубчатого скребкового конвейера работает следующим образом. Под действием усилия приводной звездочки 2 цепь рабочего органа трубчатого скребкового конвейера входит в зацепление со звездочкой 2 и движется внутри направляющих труб II и 12. При этом зубья 8 звездочки входят в пространство между двумя . пластинами пластинчатого звена 1, а цилиндрические звенья 3 с установленными на них скребками, входят в заглубление 9 звездочки. При движении рабочего органа трубчатого скребкового конвейера в рабочей 11 и холостой 12 ветвях направляющей трубы происходит контакт скребков.с транспортируемым продуктом и стенкой направляющей трубы, что заставляет поворачиваться скребки 5 в.ту или другую сторону относительно цилиндрического звена 3. Скребок 5 не может находиться в одном зафикси3, 1

рованном положении по отношению к цилиндрическому звену 3.

При движении рабочего органа в трубе, особенно на участках с поворотом, скребок контактирует с трубой разными точками периметра, что исключает егоодносторонний износ. Скребки 5 воспринимают осевое усилие от преодоления силы трения транспортируемого продукта от осевых нагрузок, воздействующих на скребок со стороны транспортируемого материала, скребок перемещается вдоль цилиндрического звена. Однако это перемещение огра614

ничивается упорами 7, установленными , на цилиндрическом звене по обе стороны от скребка. - .

Использование- трубчатого скребкового конвейера с цилиндрическим звеном цепи и с диском с центральным круглым отверстием позволяет использовать его в сложных пространственных трассах, при этом увеличивается надежность работы конвейера, увеличивается межремонтный пробег, исключаются остановки технологического процесса по техническим причинам.

АА

Фиг. 2

РАБОЧИЙ ОРГАН ТРУБЧАТОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий цепь со звеньями, шарнирно соединенными мезвду собой пальцами, и установленные на звеньях цепи скребки с отверстиями в средней части, о тличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и срока службы рабочего органа, каждое звено для установки скребка выполнено цилиндрическим и снабжено упорами, расположенными по обе стороны от скребка, а отверстие в средней части каждого скребка выполнено круглым, причем скребки установлены на цилиндрических звеньях с возможностью вращения относительно их продольных осей. 9

3

7 ВВ

Фиг.5