I
Изобретение относится к насосо- строению, в частности к насосам для вязких и неоднородных жидкостей.
Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости бетононасоса.
На фиг.1 изображен бетононасос, продольный разрез; на фиг-.2 - вид. А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.
Бетононасос содержит два рабочих цилиндра 1 и 2, закрепленных на-стенке приемного бункера 3, нагнетатель- ный трубопровод 4 с овальным приемным отверстием 5 в противоположной стенке приемного бункера 3 и размещенное в последнем между.стенками распределительное устройство в виде установленного с возможностью кача- тельного перемещения патрубка б со сквозным нагнетательным каналом 7, геометрическая ось которого парал- лешьна осям рабочих цилиндров и 2.
Патрубок 6 имеет проушины 8 и 9 для совмеп ения с осью качания 10 и крепления при помощи пальца. П и вала 12 к противоположным стенкам приемного бункера 3 и на торце, со стороны нагнетательного трубопровода 4, фланцы 13 для отсоединения овального отверс тин 5 от полости приемного бункера 3 при в сех положениях патрубка 6. На залу 12 закреплен рычаг 14, связанный с гидроцилиндром 15, предназначенным для перемещения патрубка 6 в крайние положения. Поршни рабочял
8uff
10
15
083032
цилиндров 1 и 2 связаны со штоками приводных цилиндров 16.
Бетононасос работает следующим образом.
5 При возвратно-поступательном движении поршней в рабочих цилиндрах 1 и 2, задаваемом приводными цилиндрами 16, происходит попеременное увеличение и уменьшение объема полостей цилиндров 1 и 2, причем поршни цилиндров 1 и 2 движутся в противофазе. В период нахождения поршней в крайних точках их движения патрубок 6 распределительного устройства гидро- дилиндром 15 перемещается в одно из крайних положений для обеспечения требуемых фаз распределения. Напри- кер, при остановке патрубка 6 в положении, показанном на фиг.4, в полость рабочего цилиндра 2 из приемного бункера 3 поступает бетонная смесь, а из полости рабочего цилиндра 1 бетонная смесь через сквозной нагнетательный канал 7 патрубка 6 вытесняется в нагнетательный трубопровод 4. По достижении поршнями рабочих цилиндров 1 и 2 крайних положений патрубок 6 перемещается в другое край- , нее положение, после чего приводные цилиндры 16 вновь приводят в движение поршни рабочих цилиндров 1 и 2. При этом бетонная смесь из приемного бункера 3 поступает в полость рабочего цилиндра 1, а из полости рабочего цилиндра 2 бетонная смесь через сквозной нагнетательн{ й канал 7 патрубка 6 вытесняется в нагнетательный трубопровод 4.
20
25
30
35
Видд
.2
Фие.5
в -д (/7об€/ / /7 0)
/6
/
fPi/e.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетононасос | 1986 |
|
SU1435806A1 |
Поршневой бетононасос | 1981 |
|
SU1011893A1 |
Бетононасос | 1990 |
|
SU1798535A1 |
Бетононасос | 1986 |
|
SU1382992A1 |
Бетононасос | 1979 |
|
SU1040211A1 |
Бетононасос | 1976 |
|
SU785544A1 |
БЕТОНОНАСОС | 1996 |
|
RU2103548C1 |
Бетононасос | 1981 |
|
SU994792A1 |
Бетононасос | 1980 |
|
SU931953A1 |
Бетононасос | 1979 |
|
SU802598A1 |
Редактор М.Повхан
Составитель В.Чашкин
Техред Г.Дубинчак Коррект.ор А.Тяско
225/45 Тираж 587Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПШ1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Поршневой бетононасос | 1981 |
|
SU1011893A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-01-09—Подача