Сушилка для высоковлажных материалов Советский патент 1986 года по МПК F26B17/12 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой промыишенности для: сушки высоковлажньк материалов, например пивоваренного солода.

Цель изобретения - повышение качества сушки.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая сушилкаj на фиг,2 - фрагмент сушильной шахты с перфорированным коллектором на фиг.З - разрез А-А на фиг,2.

Сушилка содержит шахту 1, загрузочное устройство 2, камеру 3 подвя- ливания, поярусно расположенные сек1щи 4 и 5, разгрузочное устройство 6, На боковой поверхности шах- ты 1 имеются окна для установки перфорированных коллекторов 7 и 8, которые закрыты за1титными чехлами 9. Камера 3 подвяливания, секции 4 и 5 отделены друг от друга заслонками 10, 11 и 12 с приводами перемещения заслонок 1.3„ Перфорированные коллекторы 7 и 8 выполнены с возможностью перемещения и присоединены к газоводам 14 с помощью гибких вставок 15 Шибер 16 предназначен для регулирования агента сушки. Коллекторы 7,и 8 чехлы 9 снабжены индивидуальньми приводами 17 и 18. Чехлы 9 предназначены для предотвращения забивания отверстий коллекторов 7 и 8 ростками или зернами ячменя. Каждый коллектор 7 и 8 снабжен газонепроницаемым наконечником 19,

Сушштка работает следующим образом.

Вначале солод подается через загрузочное устройство 2 в. камеру 3 подвяливания. При этом заслонка 10 закрыта, шибер 16 установлен в положение, препятствующее выходу агента

сутки в атмосферу. Коллекторы 7 и 8 введены в полость шахты, а защитные чехлы 9 удалены из шахты 1, Агант сушки подается в коллекторы 7 нагнетания, расположенные в секции 5 шахты 15 и отсасывается через коллекторы 8 вытяжки этой же секции 5. После црогрева в камере 3 подвяливания коллекторы 7 и 8 выводятся из

секции 4 шахты 1, а заслонка 10, соединяющая камеру 3 подвяливания и секцию 4, открьгоается. При этом открывается все сечение шахты 1, Подвяленный солод падает в секцию 4.

После этого в секцию 4 вводятся коллекторы 7 и 8 с надетыми на них чехлами 9, а затем чехлы 9 выводятся из секции 4 Заслонка 1-0 закрыв ает- ся. Начинается сушка солода в секции 4. Одновременно производится загрузка солода в камеру 3 подвяливания. После снижения влажности солода в секции 4 с 45-47 до 8-10% производится подача солода из секции 4

в секцию 5. Для этого коллекторы 7 и 8 секции 4 вначале закрьгоаются чехлами 9 и затем извлекаются из секции 3, а коллекторы 7 и 8 секции 5 также извлекаются из нее. освобождая пространство шахты 1, Открывается заслонка 11, а солод i-гадает в секцию 5. Затем заслонка 11 закрывается. Производится загрузка сек- 15;ии 4 солодом из камеры 3 подвяливания, После этого повторяется операция введения коллекторов 7 и В в секции 4 и 5. После снижения влажности солода в секции 5 до 3-4% производится выгрузка сухого солода. Для этого из

секции 5 5 даляются коллекторы 7 и 8, открывается заслонка 12 и солод попадает в разгрузочное устройство 6 ,,

77

h

R

PM

5 7

/ /

A-A

фиъ.2

фиг.З

Редактор М.Дыльш

Составитель Н.Исаченко

Техред О.Ващишина Корректор А.Зимокосов

Заказ 242/52 Тираж 635Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4