Установка непрерывного действия для сушки солода Советский патент 1984 года по МПК C12C1/125 F26B17/12 

Изобретение относится к пищевой промьишенности, к пивоваренной ее отрасли, в частности к установкам непрерывного действия для сушки солода. Известна установка непрерывного действия для сушки солода, содержачая вертикальную колонку, в которой объединены последовательно раэме«|енные сверху вниз камера подвялиаания, камера сушки и,камера сбора и выгрузки солода, две вертикальные шахты, расположенные в полости каме сушки вдоль ее боковых стенок и имеющие загрузочные участки, сообщаю щие камеру подвяливания с камерой сушки, участки сушки, расположенные в камере сушки и имеющие перфорированные боковые стенки, и разгрузочные участки, сообщающие камеру сушк с камерой сбора и выгрузки солода, также два боковых вертикальных кана ла, расположенных в камере сушки по обеим сторонам участков сушки шахт и снабженных горизонтальными родками для сообщения теплоносителю зигзагообразного движения, и цент ральный вертикальный канал, располо женный между участками сушки шахт, сообщенный через окна выполнейные в торцовых стенках камеры сушки, с каналами для подвода и отвода Теплоносителя, также снабженный горизонтальными перегородками для сообщения теплоносителю зигзагообрдзного движения и имеющий верхнюю часть с перфорированными боковыми. стенкамй, на верхних торцах которУх установлена V-образная перегоро ка, размещенная острием вверх, выве денную в камеру подвяливания и сообщенную через окно, выполненное в торцовой стенке каме|М1 подвяливания с каналом для подвода теплоноси теля t.t J« Конструкция этой установки обеспечивает выпуск высушенного солода сравнительно низкого качества. Наиболее близким к изобретению по технической суидности и достигаем му эффекту является установка непрерывного действия для сушки солод содержащая объединенные в общей колонне и последовательнб размещенные вниз камеру подвяливания С участками перфорации на боковых стенках, камеру сушки и камеру сбора и выгрузки солода, две вертикальные шахты, расположенные в камере сушки, сообщенные с камерой подвяливания и камерой сбора и выгрузки солода через механизм соответственно для рыхления солода и для выгрузки сухого солода и образующие боковые каналы, расположенные по сторонам вертикальных шахт, и центральный канал,в верхней части которое: го, в камере подвяливания, смонтирован перфорированный короб с крышкой для подвода теплоносителя, каналы для подвода и отвода теплоносителя, сообщенные через окна с центральным каналом, и горизонтальные перегородки для сообщения теплоносителю зигзагообразного движения, расположенные по высоте боковых и центрального канала С2}. В данной установке не обеспечивается возможность повышения качества высушенного солода, так как ее конструкция не обеспечивает равномерное перемещение потоков солода в шахтах, а это приводит к изменению полей температур и влагосодержания как вдоль, так и поперек шахт, что не позволяет качественно высушить солод. Цель изобретения - повышение качества высулиенного солода. Указанная цель .достигается тем, что установка непрерывного действия для сушки солода, содержащая объединенные в общей колонне и последовательно размещенные сверху вниз камеру подвяливания с участками перфорации на боковых стенках, камеру сушки и камеру сбора и выгрузки солода, две вертикальные шахты, расположенные в камере сушки, сообщенные с камерой подвяливания и камерой сбора и выгрузки солода через механизмы соответственно для рыхления солода и для выгрузки сухого солода и образующие боковые каналы, расположенные по сторонам вертикальных шахт, и центральный канал, в верхней части которого, в камере подвяливания, смонтирован перфорированный короб с крышкой для подвода теплоносителя, каналы для подвода и отвода теплоносителя, сообщенные через окна с центральным каналом, и горизонтальные перегородки для теплоносителю зигзагообразного движения,расположенные по высоте боковых и центрального каналов, дополнительно снабжена коробами V-образного сечения, установленными горизонтально вершинами вверх в камере подвяливания вдоль ее боковых стенок так, что

величина зазора между их основаниями и крышкой короба для подвода теплоносителя равна величине зазора между боковыми стенками короба для подвода теплоносителя и боковыми стенками камеры подвяливания, при этом крышка короба для подвода теплоносителя выполнена перфорированной и имеет V-образное сечение.

На фиг.1 схематично изображена установка непрерывного действия для сушки солода, общий вид; на фиг.2 узел 1 на фиг.1.

Установка непрерывного действия для сушки солода содержит вертикальную колонну, в которой объединены последовательно размещенные сверху вниз камера 1 подвяливания, камера

2сушки и камера 3 сбора и выгрузку солода. В полости камеры 2 сушки вдоль ее боковых стенок t расположены две вертикальные шахты 5 Шахты

5 содержат загрузочные участки 67 сообщающие камеру 1 подвяливания с камерой 2 сушки и имеющие сплошные боковые стенки 7, участки 8 сушки, расположенные в камере 2 сушки и имеющие перфорированные боковые стенки 9 и разгрузочные участки 10, со бщающие камеру 2 сушки с камерой

3сбора и выгрузки и имеющие сплошные боковые стенки 11.

В камере 2 сушки имеются два боковых вертикальных канала 12, расположенных по сторонам участков 8 сушки шахт 5 и один центральный вертикальный канал 13 расположенный между участками8 сушки шахт 5 и сообщенный через окна 1 и 15, выполненные в торцовых стенках камеры 2 сушки с каналами 16 и 17 соответственно для подвод( и отвода теплоносителя.

Вертикальные каналы 12 и 13 снабжены горизонтальными перегородками 18 для сообщения теплоносителю зигзагообразного движения. Центральный вертикальный канал 13 имеет верхнюю часть 19 с перфорированными боковыми стенками 20, на верхних торцах которых установлена V-обраэная перфорированная крышка 21, размещенная острие вверх. Верхняя часть 19 центрального вертикального- канала 13 выведена а камеру 1 подвяливания, образует короб для подвода теплоносителя в камеру подвяливания и сообщена через окно 22, выполненное в торцовой cтeн

ке камеры 1 подвялипания, с каналом 23 для подвода теплоносителя.

Каналы 16, 17 и 23 для подвода и отвода теплоносителя снабжены вентиляторами 2|, а каналы Тб и 23 для подводе теплоносите/1я снабжены .и ка1Юриферами 25.

В камере1 подвяливания над перфорированной V-образной крышкой 21 центрального вертикального канала 13 вдоль боковых стенок 26 камеры 1 подвяливания смонтированы горизонтальные V-образные короба 27 для отвода теплоносителя. У- Лразные короба 27 установлены острием вверх и располоменъ таким образом, что между основаниями коробов 27 и перфорированной крышкой 2t имеется зазор, величина которого равна величине зазора между боковыми стенками 20 верхней части 19 центрального вертикального канала 13 и боковыми стенками 26 камеры f подвядивания.

При этом в указанных боковых стенках 26 камеры 1 подвяливания на уровне расположения окна 22 для подвода теплоносителя выполнена перфорация и образованы окна 28 для отвода теплносителя.

Загрузочные участки 6 шахт 5 сообщающие камеру 1 подвяливания с камерой 2 сушки, снабжены механизмами 29 для рыхления солода. Конструктив- Hde выполнение указанных механизмов 29 может быть различное, но наиболее простым конструктивным выполненугем является выполнение механизма 29 рыхления солода в виде установленного вдоль боковых стенок 7 загрузочго участка 6 шахты 5 горизонтального приводного вала 30 с радиальными рабочими элементами 31

Разгрузочные участки 10 шахт 5. сообщающие камеру 2 сушки с камерой 3 сбора и выгрузки, снабжены механизмами 32 для выгрузки сухого солода, смонтированными в нижней части участков 10.

Кроме того, камера 3 сбора и выгрузки сухого солода имеет наклонные боковые стенки 33 и в нижней части камеры 3 установлен шнековый конвейер 3 для удаления из установки готового солода.

Установка непрерывного действия для сушки солода работает следующим образом.

Свежепроросший солод, имеющий температуру 18-20 С и влагосодержанйе kQ-kS%, подают в камеру t подвя ливания, где он подвергается обработке теплоносителем (воздухом), подводимым через окно 22 и имеющим температуру ii5-50 C. При этом теплоноситель продувает равномерно расположенный слой солода, расположенный 6 зазоре между основаииями V-образных коробов 27 боковыми стенками 2б камеры 1 подвйяивания и V-образной крышкой 21, боковыми стенками 20 верхней части 19 центрального вертикального канала 13. Пройдя сквозь указанный равномерный слой солода, теплоноситель удаляется через упомянутые короба 27 и через перфорированнь е окна 28 в боковых стенках 2б камеры 1 подвяливания.

Солод подвергается обработке теплоносителем в- камере .1 Иодаяливания до тех пор, пока его влагосодержание не достигнет 10-15%. Под действием гравитационных сил солод поступает в загрузочные участки 6 шахт 5 где подвергается воздействию рабочих элементов 3t механизмов 29 рыхления солода. Корешки солода при этом обламываются, и солод равномерно заполняет участки 8 сушки шахт 5 расположенные в камере 2 сушки.

В камере 2 сушки солод подвергается обработке теплоносителем, имеющим температуру 60-85°С, по мере опускания солода по шахтам 5 Сухой солод, имеющий влагосодержание 4,2% и температуру SO-SS C, удаляется из камеры 2 сушки в камеру 3 сбор и выгрузки и из последней с помощью шнекового конвейера З в помещение для его хранения.

Таким образом, конструкция установки непрерывного действия для сушки солода позволяет поддерживать такой режим сушки, который обеспечивает высокое качество высушенного солода. Зто обеспечивается равномерным и эффективным режимом подсушивания свежепроросшего солода в камере подвяливания, что делает возможным получение на выходе солод с влагосодержанием 10-15 о. Такое влагосодержание обеспечитает возможность его разрыхления и придания потоку солода текучести. Это делает возможным равномерно распределить солод на участках сушки шахт в камере сушки, что позволяет обеспечить более равномерное распределение полей температур и влагосодержания солода в указанной камере сушки. Все Это позволяет повысить качество высушенного солода.

В таблице приведены свойства солода, высутиенного предлагаемой и известной установками.

Влажность, %

Экстрактивность на сухое вещество, %

Продолжитель ность осахаривания, мин

Цветность,мл

0,1 и. раствора

иода на 100 мл

воды

Кислотность, мл 1н.раствора щелочи на 100 мл сусла

.5

76,3

21

0,35

Ы

ф(/г/

Фи9.г