Изобретение относится к области -пивоваренной промышленности, а именно к солодосушилкам непрерывного действия.
Известны сушилки непрерывного действия для солода, которые содержат объединенные в общей колонне камеру подвяливания с коническим днищем и расположенными вдоль его наклонных стенок каналами для подачи воздуха, расширяющиеся в направлении сверху вниз загрузочные шахты, сущильные шахты с перфорированными стенками и разгрузочные ша.хты с расположенными в их нижней части механизмами для выгрузки сухого солода, сборный бункер, сушильную камеру с вертикальными воздушными каналами, расположенными по обеим сторонам сушильных шахт и разделенными горизонтальными перегородками для сообщения сушильному агенту зигзагообразного движения, горизонтальный канал для подачи в сушильные шахты смеси свежего и нагретого воздуха, нагнетающие и отсасываюшие вентиляторы, подающие и отсасывающие воздух каналы.
Однако эти устройства не позволяют обеспечить оптимального температурного режима.
шахт в зоне выдержки выполнены сплошными, подающие и отводящие каналы вынесены за пределы сушильной камеры и расположены соответственно между разгрузочными и загрузочными шахтами, а камера подвяливания снабжена «алориферо.м для подогрева подаваемого в нее воздуха.
На чертеже изображена предлагаемая сушилка непрерывного действия для солода.
Сушилка представляет собой вертикальную колонну, в которой объединены следующие основные элементы: камера подвяливания / с коническим днищем 2 и расположенными вдоль его наклонных стенок каналами 3 для
подачи воздуха, загрузочные шахты 4, сушильные шахты 5 с перфорированными стенками 6, разгрузочные шахты 7 с расположенными в их нижней части механизмами 8 для выгрузки сухого солода, сборный бункер 9, сушильная
камера 10 с вертикальными воздушными каналами 11, расположенными по обеим сторонам сушильных шахт и разделенными горизонтальными перегородками /2 для сообщения сушильному агенту зигзагообразного движения, горизонтальный канал 13 для подачи в сущильные шахты смеси свежего и нагретого воздуха, вентиляторы 14, 15, 16, подающие и отводящие воздух каналы 17, 18, калориферы 19.
Сушильная камера 10 в соответствии с ходом технологического процесса разделена по высоте на секторы сушки, выдержки и досушки. В секторе сушки высушивается основное количество влаги при умеренной температуре и усиленной вентиляции, а досушка проводится при повышенной температуре и умеренной вентиляции. Поэтому в сектор досушки вентилятором 14 подается только часть общего расхода воздуха, нагретого до максимальной температуры для данного сорта солода, и этот вентилятор работает с постоянной нагрузкой независимо от климатических условий.
В секторе сушки солод должен быть высушен до определенной влажности и сюда подается весь отработанный воздух из отсека досушки в смеси с необходимым количеством свежего воздуха. Эта смесь подается через горизонтальный канал 13 вентилятором 15 и подогревается в калорифере 19 до постоянной оптимальной температуры.
Интенсивность сушки регулируется количеством поступающего свежего воздуха. В каждом секторе воздух через сушильные шахты проходит два раза в противоположных направлениях.
Сектор выдержки предназначен для выравнивания влажности солода без вентиляции и здесь проводится также контроль его влажности. Кроме того, он служит элементом, отделяющим верхний сектор от нижнего.
Для более равномерного распределения потока воздуха по ширине шахт каналы 17, 18, подающие и отводящие воздух, вынесены из сушильной камеры и расположены между разгрузочными и загрузочными шахтами.
Камера подвяливания вентилируется подогретым воздухом, подаваемым вентилятором 16 в среднюю полость камеры через решетки в вертикальных стенках и через каналы 3 в нижних наклонных плоскостях днища 2. 5
Предмет изобретения
Сушилка непрерывного действия для солода, содержащая объединенные в общей колонне камеру подвяливания с коническим днищем и расположенными вдоль его наклонных стенок каналами для подачи воздуха, расширяющиеся в направлении сверху вниз загрузочные шахты, сушильные шахты с перфорированными стенками и разгрузочные шахты с расположенными в их нижней части ,механизмамн для выгрузки сухого солода, сборный бункер, сушильную камеру с вертикальными воздушными каналами, расположенными по обеим сто0 рокам сушильных шахт и разделенными горизонтальными перегородками для сообщения сушильному агенту зигзагообразного движения, горизонтальный канал для подачи в сушильные шахты смеси свежего и нагретого
воздуха, нагнетающие и отсасывающие вентиляторы, подающие и отводящие воздух каналы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оптимального температурного режима, сушильная камера разделена по вертикали на
0 зоны сушки, выдержки и досушки солода, стенки сушильных шахт в зоне выдержки выполнены сплошными, подаюшие ,и отводяшие ка«алы вынесены за пределы сушильной камеры и расположены соответственно разгрузочными и загрузочными шахтами, а камера подвяливания снабжена калорифером для подогрева подаваемого в нее воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СОЛОДА | 1968 |
|
SU206490A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА | 2001 |
|
RU2202932C1 |
Установка для сушки солода | 1981 |
|
SU962294A1 |
Способ сушки зеленого солода в вертикальной солодосушилке | 1983 |
|
SU1201301A1 |
Сушилка для непрерывной сушки солода | 1959 |
|
SU124900A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1588749A1 |
Агрегат для сушки солода | 1990 |
|
SU1751183A1 |
Установка непрерывного действия для сушки солода | 1982 |
|
SU1079663A1 |
Установка для производства карамельного солода | 1974 |
|
SU535342A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА | 1972 |
|
SU353951A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация