Известные сиетемы автоматического управления механизмами нажимных устройств прокатных станов громоздки и недостаточно надежны в эксплуатации.
Предлагаемая упрощенная система более компактна и позволяет получать высокую точность ее работы. Осуществление предлагаемой сист-емы обеспечивается применением фотоэлектрического кодирующего преобразователя, связанного с механизмом нажимных винтов, фотоэлектрического программно-задающего устройства, осуществляющего считывание кодированных команд, записанных на перфокарте, и мостовой схемы, сопротивления которой переключаются релейными контактами, чем осуществляется преобразование цифровых величин, определяющих задание и положения, в непрерывные.
Регулируемой переменной в системе является величина зазора между валками, которая однозначно определяется положением верхнего валка. Измерение регулируемой величины осуществляется при помощи фотоэлектрического измерительно-кодирующего устройства, которое выдает результат измерения в форме дискретных значений - чисел, представленных двойным кодом. Заданное значение регулируемой величины изменяется от пропуска к пропуску по заранее составленной программе, определяемой сортаментом прокатываемого металла. Эта программа задается при помощи перфокарты также двоичным кодом.
Двоично-кодированные сигналы от программно-задаюп его и измерительно-кодирующего устройств поступают в специальную мостовую схему сравнения, где происходит их преобразование в напряжение переменного тока (декодирование) и вычитание. Разность напряжений (напряжение рассогласования) через электронный и электромашин№ 120845- 2 -
ный усилитель воздействует на электропривод механизма нажимного устройства, в качестве которого может быть применена, например, система генератор - двигатель.
Предл ет изобретения
Цифровая система автоматического управления механизмом нажимного устройства реверсивных станов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения системы и повышения ее надежности, применена простая мостовая схема сравнения двух дискретных величин.
