Способ обработки шламов медно-электролитного производства Советский патент 1929 года по МПК C22B7/00 C22B3/00 

В шламмах, получающихся при электролитическом рафинировании меди, наряду с благородными металлами концентрируются очень вредящие извлечению золота и серебра металлоидные примеси, в роде селена, теллура, сурьмы и мыщьяка. Кроме того, в шламмах заключается еще значительное содержание меди, в виде тонкой пыли побочного процесса, анодного скрапа и разных соединений меди. Непосредственная плавка этих шламмов, при наличии содержащихся в них летучих примесей и значительных количеств меди, как показала практика, сопряжена с потерями, заставляющими признать такую плавку нецелесообразной.

Предлагаемый способ представляет из себя комбинацию приемов обработки щламмов по известному способу выщелачивания вышеуказанных шламмов с последующими обжигом и плавкой. Сущно,ст: процесса заключается в следующем.

Сырой шламм, после отделения анодного скрапа просеиванием через сито 60 - 70 ниток, на дюйм, отстаивается несколько часов в баке, выложенном свинцом. Отстоявшийся раствор спускается, а к жидкой

каше шламма прибавляется техническая серная кислота в количестве, эквивалентном содержанию меди. Перемешанная масса спускается по свинцовой трубе или жолобу в железные или чугунные сковороды, в которых масса прогревается при перемешивании в течение нескольких часов (часто достаточно 2-х часов) при температуре от 200 и не выше 250°. При этом смоченная масса не распьшяется и не спекается. Обогрев сковород можно производить горячими газами или,, лучше всего, перегретым паром при двойных стенках. В прогретой таким образом массе вся медь переходит в растворимое в воде состояние, а Серебро остается нерастворимым. Образование растворимых серебряных солей начинается лишь при температуре выше 300°. Масса перегребается или, при опрокидывающейся конструкции сковород, сбрасывается в бак, обложенный свинцом, наполненный горячей водой, которая при .перемешивании массы гребками очень быстро растворяет медные соли. Если от случайного перегрева массы Выше 250 в раствор перешло незначительное количество серебра.

последнее осаждается соответствующей прибавкой раствора соли, i ieреведение меди в растворимое состояние, впрочем, можно провести и мокрым путем-варкой сырого шламма в разбавленной серной кислоте с прибавлением селитры или без нее, при энергичном перемешивании и вдувании воздуха и пара. Выщелоченная масса фильтруетс через фильтрпресс и промывается в нем горячей водой. Крепкие растворы и, особенно, промывные воды лучше употреблять снова до тех пор, пока раствор не насытится медным купоросом и не начнет выделять кристаллы при охлаждении. Тогда купорос выкристаллизовывается, а маточный раствор, смотря по степени его загрязнения другими примесями, или возвращается снова в процесс, или обрабатывается железом на цементную медь. Караваи (кек) отфильтрованного освобожденного от меди шламма, уплотненные короткой просушкой воздухом в самом фильтрпрессе, перемещаются в обжигательную чугунную печь, барабанную или муфельную, нагреваемую извне до температуры 650 - 900. Перемешиваемый шламм быстро обжигается в токе воздуха, не спекаясь в крупные комья и не плавясь, и освобождается от летучих примесей почти нацело. Струя воздуха, поступающая в обжигающее устройство, просасывается через него или механически или тягою дымовой трубы. Благодаря высокой концентрации летучих окислов в отходящем газе, сгущение их становится незатруднительным; вследствие же чистоты сгущенных окислов становится несложной дальнейшая, их обработка. Улетучивание благородных металлов при невысокой сравнительно температуре обжига и бь1строте его составляет очень ничтожную величину - меньше расхождения результатов анализов шламма между собой. Балансы операций обжига, освобожденного от меди шламма . дают поэтому незначительные уклонения в обе стороны. Вся операция обжига длится не более 4-х часов. Продукт об}Кига представляет серую массу со слезками серебра. Обожженный шламм флюсуется потребным количеством техничес(ой соды (до 25% от веса) и некоторым количеством пиролюзита (до ) для шлакования силикатного мусора, заключающегося в шламме, и разжижения шлака. производится в любых печах, пламенных или электрических, тигельных или футерованных магнезитовым кирпичем, или другой подходящей набойкой. Жидкий шлак спускается, а получившийся металл высокого достоинства непродолжительное время рафинируется одним дутьем или с употреблением окислительного флюса (Селитры) и затем разливается в изложницы.

Предмет патента.

Способ обработки шламмов медно-электролитного производства путем выщелачивания этих шламмов с последующим обжигом, отличающийся тем, что шламм, освобожденный от меди путем выщелачивания любым известным способом, подвергают сначала, окислительному обжигу при 500-900° с целью удаления летучих веществ, а затем в отдельной печи пepeплaБляюt в смеси с флюсами на сплав.