1
Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, преимущественно на работе с загрязненными средами.
Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена и снижение уноса путем увеличения поверхности межфазного контакта преимущественно в крупнодырчатых тарелках.
Указанная цель достигается тем, что периферийные зоны отверстий снабжены прорезями, а участки, ограниченные прорезями, отогнуты вверх под углом к плоскости та- . Одна из кромок отогнутого вверх участка может являться одновременно кромкой отверстия.
На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка с тангенциально отогнутыми ограниченными прорезями участками, фронтальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - предлагаемая тарелка, у которой участки, ограниченные прорезями, отогнуты радиально от центра отверстия, фронтальный разрез; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - предлагаемая тарелка, у которой участки, ограниченные прорезями, отогнуты радиально к центру отверстия, фронтальные разрез; на фиг. 6 - то же, вид сверху.
Тарелка содержит горизонтальное пла- то 1 с крупными отверстиями 2, периферийные зоны которых имеют прорези 3 и отогнутые вверх ограниченные прорезями участки 4.
Тарелка работает следующим образом.
Жидкость на тарелку поступает с выше- лежащей тарелки, снизу навстречу жидкости поступает газовый поток. Газ прохо
10
5
ЗО 2
дит через отверстия 2 и под отогнутыми участками 4 в результате взаимодействия фазовых потоков над плато 1 образуется газожидкостный слой. Сток жидкости с тарелки осун1ествляется аксиальными струями преимущественно через центральные зоны отверстия 2, газ проходит в газожидкостный слой преимущественно через прорези под отогнутыми вверх участками 4. Газ при прохождении под отогнутыми участками 4 меняет свое вертикальное направление на направление, близкое к горизонтальному. В результате этого уменьшается высота газожидкостного слоя, снижается унос капель жидкости; при соударении струй, выхо- IJ дящих из под отогнутых периферийных участ.- ков соседних отверстий, возникает высоко- турбулизированный слой жидкости, возрастает поверхность контакта фаз, что приводит к увеличению интенсивности процесса тепломассообмена. Тарелка работает в режиме эмульгирования.
В случае, когда ограниченные прорезями участки 4 отогнуты тангенциально по отно- П1ению к отверстию 2, создается вращательное движение газожидкостного потока над каждым отверстием, что приводит к дополнительной интенсификации процесса тепломассообмена.
В случае, когда ограниченные прорезя.ми участки 4 отогнуты радиа.тьно от центра отверстия 2, обеспечивается соударение газожидкостных струй, вытекающих из под отогнутых участков 4 соседних отверстий.
20
В случае, когда ограниченные прорезями участки 4 отогнуты радиально к центру отверстия 2, происходит соударение и интенсивная турбулизация газожидкостных струй выходящих из-под отогнутых участков 4 данного отверстия.
Фиг. г
:,
:
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противоточная контактная тарелка | 1987 |
|
SU1452537A1 |
Противоточная тарелка | 1986 |
|
SU1404087A2 |
Противоточная тарелка | 1987 |
|
SU1426603A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2008 |
|
RU2355457C1 |
Перераспределитель жидкости для насадочных колонн | 1985 |
|
SU1321438A1 |
Контактная тарелка | 1987 |
|
SU1498530A1 |
Колонна для тепло- и массообменных процессов | 1975 |
|
SU704639A1 |
Контактная тарелка | 1984 |
|
SU1220677A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1991 |
|
SU1801537A1 |
Контактное устройство для взаимодействия газа /пара/ с жидкостью | 1982 |
|
SU1029974A1 |
/I
..
Фг/2. 4
Фиг. 5
(.6
Тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1973 |
|
SU458318A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контактная тарелка для массообменного аппарата | 1976 |
|
SU556819A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ткач Г | |||
А., Смоляк В | |||
Д | |||
Гидродинамические и массообменные характеристики дырчатых противоточных тарелок со значительным диаметром отверстий | |||
Рук | |||
Станок для гнутья целых деревянных ободьев | 1921 |
|
SU1231A1 |
в НИИЭХИМ | |||
Черкассы, 1977, с | |||
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-08-31—Подача