(Л
4 ГчЭ
Oi 05
О
оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция контактной тарелки | 1981 |
|
SU997708A1 |
Регулярная насадка | 1985 |
|
SU1291191A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU969279A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1263272A1 |
Противоточная контактная тарелка | 1987 |
|
SU1452537A1 |
Противоточная тарелка | 1986 |
|
SU1404087A2 |
Противоточная тарелка | 1984 |
|
SU1209244A1 |
Контактный элемент | 1988 |
|
SU1613128A1 |
Контактный элемент | 1986 |
|
SU1459685A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1988 |
|
SU1528519A1 |
Изобретение относится к конструкции тарелки, используемой в аппаратах для проведения процессов тепломассообмена в системе газ (пар) - жидкость, и может найти применение в химической, нефтехимической нефтеперерабатывакмдей и других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация нроцесса тепломассо- об.мена за счет повышения однородности газожидкостного слоя. Тарелка содержит плато 1 с отверстиями 2 в форме четырехугольников, образованных отгибом вертикально вверх ограниченных прорезями участков 3 ri. iaTo. линии отгибов отогнутых участков 3 лежат на взаимно перпендик лярных прямых, образующих при пересечении воображаемые квадраты, причем количество отверстий 2, располол енных внутри каждого квадрата, равно половине числа отогнутых участков 3, находящихся на его сторонах. 4 ил. ю
Фиг. 1
I Изобретение относитея к аппаратурному оформлению тенломассообменных процес- сфз в системе саз (пар) - жидкость и может бйггь использовано в химической, нефтехими- чсК кой и других отраслях нромышлен- пости.
Целью изобретения является интенсифи- кания ироцесса тепломассообмена за счет повышения однородности |-азожидкост110го слоя.
: На фиг. 1 изображена 11)отнвоточная та- рё.чка, внутри каждого квадрата которой рас- фложено по 4 отверстия, вид сверху; на ф|иг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; па фиг. 3 -- п(зотивоточная тарелка, внутри каждого квад- рйта которой расположено но 2 отверстия, в|1д сверху; на . 4 -- разрез Б-Б на фиг. 3.
I Противоточная тарелка содержит го)и- зфнтальпое плато I с отверстиями 2, имею- н1и.и1 форму четырехугольников, образованными отг ибом вертикально вверх ограниченных прорезями участков 3. Линии отгибов ото1 нутых участков 3 ;1ежат на взаимно нёрнепдикулярных прямых, образующих нри нересечепии воображае.мые квадраты.
Противоточпая тарелка работает следующим образом.
Газ подается на тарелку снизу, жидкость иостунает с вьинележащей тарелки. Газовый ноток, проходя через отверстия 2 в плато 1, взаимодействует с жидкостью, в результате чего над плато 1 образуется высо- котурбу:н13ованный газожидкостный с,лой. Сток жидкости с тарелки происходит организованными струями но сторопа.м отогну- 1 ых участков 3, обран1епных к отве)стиям 2. ,В результате секционирования плато отогнутыми участками 3 па равновеликие сскпии (квадраты) устраняются раскачиваие 1 азожидкостного слоя и возможность
рохода газового потока без контакта с жид- Цостью и повьииается однородность слоя, фторый представ,-1яет собой высокотурбулп- зованпую газожидкостную структуру. Соседние секпии тарелки сообщаются . собой ио жидкости через ихели между отогнутыми участками 3, причем участки 3 на сто- 1)онах воображаемых квадратов располагаются симметрично относительно осей квадФиг. 2
2
0
5
0
5
0
0
ратов, что создает идентичные условия для работы каждой секции.
Количество отверстий, расположенных внутри каждого воображаемого квадрата, равно половине числа отогнутых участков, находящихся на его сторонах, что позволяет равномерно размещать отверстия по плато тарелки. Число отверстий, расположенных внутри каждого квадрата, зависит от размера отверстий и требуемого свободного сечения тарелки.
За счет наличия вертикально отогнутых участков, секционирующих тарелку на равновеликие секции, повыщается однородность газожидкостного слоя, что приводит к интенсификации процесса тепломассообмена. Повышение однородности слоя наряду с организованным сливом . жидкости расширяет диапазон устойчивой работы, а также позволяет применять тарелку в колоннах большой единичной мощности. Кро.ме того, повышение однородности газожидкостного слоя снижает брызгоупос на вышележащую тарелку, что дополнительно интенсифицирует процесс тепломассообмена.
Для изготовления секционирующих перегородок не используется дополнительный материал, так как они образовапы отгибом участков плато, т. е. металлоемкость тарелки предложенной конструкции по сравнению с прототипо.м не увеличпвается.
Формула изобретения
Противоточная тарелка, содержащая плато с отверстиями, имеюпхими форму четырехугольников, образованными от|-ибом вертикально вверх ограниченных прорезями участков плато, отличающаяся тем, что, с целью интенсифика . ии процесса тепломассообмена за счет повыщения однородности газожидкостного слоя, линии отгибов отогнутых участков расположены на взаимно перпендикулярных прялп гх, образующих при пересечении воображаемые квадраты, причем количество отверстий распо„чожепных внутри каждо1 о квадрата, равно половине числа отогнутых участков, находящихся на его сторонах.
Фи.)
Фиг.
1 2 2
ЩЕЛЕВАЯ ТАРЕЛКА | 0 |
|
SU303978A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Убайду.млаев А | |||
К | |||
и др | |||
Влияние формы отверстий на интенсивность провальных тарелок | |||
Рук | |||
Способ модулирования для радиотелефонии | 1923 |
|
SU409A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-03-30—Подача